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中山桑芭丝服装有限公司三阶文件-定额管理规程 中山桑芭丝服装有限公司 三 阶 文 件 定额管理规程 编号：S-WI- 版本/修改状态：A/0 生效日期：20702年 月 日 页码：第1页，共5页 拟制： 审核： 批准： 11.目的： 保证工序定额的科学性、合理性、先进性和及时性，达到同行业同类企业的先进水平，使工序定额符合“公平、公开、公正”的要求，确保生产计划的落实，提高生产效率和增强员工的竞争意识。 2.适用范围： 适用于本公司产品《工序定额表》的编制，《工序定额初稿》、《工序定额送审稿》、《标准工序定额参照表》、《定额调整系数表》、《定额余裕率系数表》的测定、核查、统计、审核、审批、反馈及调整。 3.职责： 3.1工艺员负责编制每款产品的《工序定额表》，测定《工序定额》初稿，《工序定额》、《标准工序定额参照表》、《定额调整系数表》、《定额余裕率系数表》的归类及存档工作。 3.2生产组长、员工负责对有关定额合理性、科学性和先进性的意见反馈。 3.3制造部各相关部门负责人负责对各类定额初稿进行审议。 3.4业务部负责对各类定额总工时进行意见反馈。 3.5定额员负责工序定额初稿的核查、统计。定额调整系数资料的收集、整理，对工资结果的复查、分析，验证定额的合理性、科学性和先进性。 3.6工艺科主管负责审核《工序工时分析表》、《工序定额名称表》、《工序定额初稿》，召集有关人员审议工序定额送审稿和定额调整系数等工序定额表单。 3.7财务部成本会计负责审核《定额送审初稿》，财务主管和出纳员负责复核。 3.8总经理负责各类工序定额表单的审批。 ４.工作程序 编号：S-WI- 版/修：A/0 页码：第2页，共5页 4.1工序的划分 4.1.1按照国际或国家颁发或上级主管人员下达的技术文件进行。 4.1.2收集本厂和同行业其它一些工厂历史上生产同类产品所取得的一些经验及资料，作为依据。 4.1.3研究使用什么样的加工方法，何种专用机器设备以及辅助工具。 4.1.4根据本厂技术力量和设备工具的具体情况选择和使用能提高产品质量或生产效率的先进方法和设备。 4.1.5某些难以确定的工序，要通过试制验证后再加以确定。 4.2确定工序的技术等级。 4.2.1根据工序在操作上的难易程度。 4.2.2根据工序在产品质量上的主次地位。 4.2.3等级分Ⅰ、Ⅱ、 Ⅲ、级，参照《技术系数余裕率参照表》。 4.3确定工序定额的理论依据。 4.3.1工序定额的内容 4.3.1.1工序纯加工时间 4.3.1.2余裕时间 a.安全文明作业 b.定置管理作业 c.工序间质量互查和质量控制 d.清洁卫生作业 e.设备保养作业 f.其它有关工作 4.3.2纯加工时间连续不断发生重复动作所需的时间： 操动率=纯加工时间×100% 工作时间 如：用手拿衣片 放到缝纫机作业位置 启动机器 缝制结束 手取剪刀剪线 放置缝好的制品 整理制品传下道工序。 编号：S-WI- 版/修：A/0 页码：第3页，共5页 4.3.3余裕时间 在全部工作时间里，除连续不断发生的重复动作以外的其余不定期动作所需的称为“余裕时间”。 如：维修保养设备、断针、针线、开会、返工、喝水、上洗手间等。 余裕率＝ 余裕时间×１００％ 工作时间 4.3.4标准定额 完成某工序所必要的时间称标准作业时间，即标准定额。 标准定额＝纯加工时间× １ 1 １－裕率纯加工时间× 1-余裕率 例：某款装拉链实测加工时间为１０分钟／件，余裕率为５０％，则： 标准定额＝１０分钟／件× １ ＝２０分钟／件 １－５０％ 4.4《工序定额初稿》的制定 4.4.1定额员测定样衣制作时各工序的实际纯加工时间。 4.4.2定额员参照《标准定额参照表》、《定额余裕率参照表》、原办或样衣、样衣制作的纯加工时间等资料，综合运用统计分析法，结合以往定额经验制定《工序定额初稿》。 4.4.3生产车间主管、组长根据样衣和制作首件时的实际纯加工时间，对照工序定额初稿向工艺科主管用书面形式反馈定额意见。 4.4.4工艺科主管收集定额员、工艺员、生产车间主管、组长对《工序定额》初稿的反馈意见后，审核定额初稿。 4.4.5定额员整理经工艺