张群生产与运作管理第三版chp5工作设计与业务流程再造2.ppt

作业测定 样本法优劣分析 1) 观测者不需要专门训练(其他方法都需要) 2) 不需要使用秒表,可同时进行几种行为的观测 3) 观测时间占的时间少,比较经济 4) 被观测人员也很容易接受 自动化对作业测定的影响 随着自动化的发展-体力上的疲劳转变为精神上的疲劳 电子监视器记录ROBOT的作业 – 更易于进行PTS法 提高生产率, 改善质量,降低成本 业务流程再造 3 业务流程再造 3 一、业务流程再造的概念 业务流程再造 3 一、业务流程再造的概念 业务流程再造 3 一、业务流程再造的概念 业务流程再造 3 二、业务流程再造的具体方法 业务流程再造 3 三、信息技术在业务流程再造中的重要作用 业务流程再造 3 四、业务流程再造的实施步骤 步骤一：宣传与沟通 步骤二：了解内、外目标 步骤三：诊断现有流程 步骤四：修改现有流程 步骤五：设定标杆 步骤六：设计再造流程 步骤七：执行再造流程 步骤八：评估实施后的绩效 业务流程再造 3 四、业务流程再造的根本意义 谢谢聆听！ * * * * * * * * * * 例： 根据对某车间装配小组操作者按无规则间断时间进行预备性瞬时观察，并记下记数符号一表示他们是在工作还是处于空闲状态。根据100次观测结果，操作者工作75次，即P=75/100×100%=75%，相对精度为5%，则观测次数为： 工作抽样的步骤 第一步：确立调查目的与范围 调查目的不同，则项目分类、观测次数与方法均不同 工时抽样所要达到的置信度和误差也不同。 第二步：调查项目分类 第三步：设计调查表格 第四步：试观测并决定观测次数 (用计算公式来计算) 第五步：确定观测期间及一天的观测次数 观测时间=观测总次数/观测对象×每天观测次数 一天的观测次数=观测次数/观测时间 第六步：正式观测 (1)决定每日的观测时刻。(用随机起点等时间间隔法) 设在某厂的一个车间实施工作抽样，决定观测五日，每日观测20次。该车间是上午8时上班，下午5时下班，中间休息1小时（12时至1时），可按下法决定每日观测时刻： 以黄色纸片代表个位，取10张，上面分别写0，1，2，3，------9；以10张红色纸片代表十位，上面分别写0，1，2，3---9。每次从不同颜色的纸片中随机地各抽出一张，记下数字，将抽出的放回。如此反复抽取，即得乱数排列。设共抽15次，其乱数排列如下： 21，94，62，35，06，64，96，40，85， 77，88，63，52，27，75 将此数列中小于50的数保留，大于 50的则减去50，保留余额，得出： 21，44，12，35，06，14，46， 40， 35，27，38，13，02，27，25 去掉上述数中大于30的数，得出： 21，12，06，14，27，13，27，25 决定第一日的观测时刻。 首先决定第一日第一次的观测时刻，取乱数 排列的最前面数字21，因为8时上班，所以第 一次的观测时刻为：8时21分 随后决定每次观测的时间间隔，以每日工作为 480分，减去第一次的21分，再除以每日的观测 次数，得出时间间隔，即： （480-21）/20=23（分） 第二次的观测时刻为： 8时21分+23分=8时44分 如此类推。 决定第二日的观测时刻 首先决定第二日第一次的观测时刻，取乱数排列的第二位数字12，于是第二日第一次的观测时刻为:8时12分,第二次的观测时刻为：8时12分+23分=8时35分 如此类推得出5天的观测时刻. 第七步：整理数据 (1)剔除异常值 根据记录数据绘制管理图，(判断异常值一般用3倍标准差法) 确定管理界限，将超过管理界限的异常值去掉。 P---观测事项发生率的平均数 n---平均每日观察次数 例:某厂对设备的开工率进行了6天的观察.数据如表: 工作比率（%） 工作次数 每班观测次数n 1 2 3 4 5 6 合计 160 160 160 160 160 160 960 129 142 124 125 119 120 759 80.63 88.75 77.50 78.13 74.38 75.00 79.06 日期 现根据观测结果绘制管理界限图： 管理界限=P 3 P（1-P） n =0.7906 3 0.7906(1-0.7906) 160 =0.7906 0.0966 管理上限=0.7906+0.0966=0.8872 管理下限=0.7906-0.0966=0.6940 由图可以看出，第二班的工作比率为88。76%，越出 上管理界限88。72，应作为异常值剔除。 0 70 80 90 工作比率% 1 2 3 4 5 6 工作班次 管理上限88.72% P=79.06%