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锦16块二元驱动态调控技术研究和应用 　　摘 要：针对锦16块试验区非均质性严重和长期注水开发形成优势渗流通道的特点，根据现场实际动态反应，结合储层特征，分析总结了制约开发效果的主要因素，并逐步形成了一整套综合调控技术，有效改善了二元驱开发效果。 　　关键词：锦16块 二元驱 非均质性 调控技术 　　锦16块二元驱试验区是一个高孔高渗的稀油油藏，非均质性严重，到2011年4月份转化学驱前区块综合含水已经高到96.7%，采出程度达50.3%。经过30多年的注水开发，优势渗流通道已经形成，导致注水压力偏低，吸液剖面严重不均，同时，试验区微构造认识难度大，小层级储层展布认识不清，这些因素严重制约了试验区开发效果。本文首先根据油藏实际特点，及时开展整体调驱和注入配方体系优化，降低了优势通道和非均质性对二元驱开发效果的影响，随后通过分析现场油水井生产动态，深化微构造及小层级储层研究，利用堵水改层、增加采油井点等手段提高井网完善程度。通过以上一系列调控技术，有效缓解了开发矛盾，提高了二元驱开发效果，使日产油由63吨突破到315吨，综合含水由96.7%下降至84.5%，二元驱工业化试验取得了初步的成果。 　　一、开展整体调驱，减小优势渗流通道影响 　　1.试验区优势通道影响明显 　　空白水驱初期，注入井的注入压力一直处于较低水平，初期平均注水压力仅1.2MPa，且上升缓慢，说明在长期注水开发情况下，注采井间已经普遍发育大孔道，从而导致注入压力低且上升缓慢。 　　2.调驱方式的确定及调驱井的选择 　　针对该块地质特点和开发存在问题，开展了整体调驱研究[2]。试验区调驱按照弱、强胶和体膨颗粒调驱三种方式进行，其中转注以来注入压力一直处于较低水平，吸水厚度比例小这类井采用体膨颗粒调驱；具有较高的注入压力、但有较突出的相对吸水量且层间渗透性差异较大，这类井采用强凝胶调驱；对于层间吸水差异较小，无明显强吸水层，这类井开展弱凝胶调驱。按照上述标准，全试验区共实施调驱15口井，其中实施强凝胶调驱3口，体膨颗粒调驱5口，实施弱凝胶调驱7口。 　　二、结合油藏实际特点，优化注入配方体系 　　室内研究表明，对于非均质性严重（变异系数在0.65～0.85）的油藏，二元复合驱中聚合物驱的对采收率增幅的贡献占2/3，这主要是由于聚合物溶液增加了驱替液的粘度，降低了水相渗透率，改善了驱替液的流度，提高了平面波及效率，克服了注水指进，又提高了垂向波及效率，增加了吸水厚度[3]。 　　1.现场动态反应，波及体积需进一步扩大 　　通过原前置段塞尺寸（0.04PV）高浓度聚合物的注入，试验区平均单井注入压力有了明显提升，但部分井提升幅度小，且仍有提升趋势，而井间注入压差较大，最大压差为3.8MPa。另外，统计试验区前置段塞21口注入井吸液状况，发现平均单井吸液厚度比例仅61.0%，有13口井吸液状况较差，比例占61.9%。 　　2.前置段塞尺寸及聚合物浓度对二元体系驱油效果的影响 　　通过建立物理模型，研究前置段塞尺寸、主段塞聚合物浓度等参数对采收率的影响。 　　研究表明，在保持前置段塞浓度及主段塞配方不变时，增加前置段塞尺寸至0.1PV时驱油效果明显增大。同时，在主段塞阶段，将聚合物浓度提高至2000～2400mg/L时，可大幅度提高驱油效率。这主要是由于增加前置段塞的尺寸和提高主段塞的聚合物浓度，驱油体系的粘弹性增加，对非均质油藏的调剖能力增强，扩大了波及体积，同时使得孔喉中的残余油两端均被高粘弹性驱油剂不同程度地“拽”出，降低孔隙中残余油饱和度，提高了驱油效率[4]。 　　三、精细地质再认识，实施措施综合治理 　　根据数模研究表明，试验区在注到0.20PV时，试验区油井应大规模见效，但在实际开发过程中，累注到0.25PV时，试验区仍有1/2油井未见到明显二元驱效果，通过对低效井研究发现，部分井区微构造复杂，且小层级储层变化大，影响了大部分油井生产效果。 　　1.精细地质再认识 　　应用地层对比、VSP及三维地震解释技术重建构造特征，首先结合岩性、电性和沉积旋回，指导地层精细劈分对比，然后将传统的油层对比与VSP测井技术相结合指导断块构造研究，最后应用地震资料进行砂体追踪，落实试验区的各小层的砂体发育范围及连通关系。 　　2.开展措施综合治理 　　通过地质再认识，重建了构造模型，同时展开了射孔层位研究，并开展了措施综合治理。措施治理主要以低效井为突破口，共实施大修、侧钻、补层堵水等各类措施25井次，有效的加快侧逆向驱替见效速度，同时减小了断层和边水对油井生产的影响，并进一步完善了注采对应关系。 　　四、调控后现场实施效果评价 　　1.开发效果显著提升 　　通过以上一系列动态调控技术，试验区日产油由63吨稳步上升至315吨，