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现代化矿井机电设备管理和维护 　　摘要：随着煤矿生产规模的扩大，煤矿中现代化机电设备得到迅速发展和全方位推广应用，它直接涉及到煤矿的安全生产和经济效益。但是高效机电设备安全管理工作在煤矿起步较晚，设备管理和维护仍处于粗放式的管理状态。传统的管理方法已不能够适应当前形势的发展，因此，应加强机电设备的安全管理与维护，提高机电队伍的整体素质，建立高效的检修模式，消除设备隐患，确保矿井安全生产。本文针对目前在煤矿机电设备管理方面存在的问题，提出如何提高煤矿机电设备管理水平的措施。 　　关键词：煤矿；机电设备；管理；维护 　　中图分类号：TD853.1文献标识码：A 　　引言 　　随着我国煤炭工业生产的发展，现代化矿井的经济效益提高越来越强烈地依赖于现代化机电设备的运行，这无疑对机电设备的性能及维修管理提出了更高的要求。长期以来，煤矿机电设备的维修普遍采用以时间为基础的传统计划维修管理模式，致使约1/3的工作量是由于时机不准而做的无效维修，开机率低，维修时间长，严重影响了生产的正常进行。机电设备贯穿于煤矿生产的各个环节，遍布于矿井上、下各个生产角落，涉及范围广，技术性强。同时由于煤矿生产条件和生产环节的复杂性，传统的机电设备管理方法已不能适应当前形势的发展，正是由于认识到机电设备维修的重要性和复杂性，因此应大力采用以可靠性为中心的预防检修模式，使设备在一个相对延长的寿命周期内可靠地工作，并尽可能地避免了无效维修。 　　1 传统机电设备管理维护 　　1．1 传统的计划性定期维修强制性维修，虽然也依靠较为简单的监测手段，但主要凭经验确定检修周期的，不管设备在客观上是否需要检修，到一定时间就要一次检修，所以很难预防随机因素引起的故障，有时有过剩检修的情况。 　　1．2 事后维修故障发生后所采取的处理对策，属于被动的。由于多在无准备的条件下进行，结果难以做到完善和彻底。 　　1．3 随着科学技术的发展，管理水平的提高，传统的设备维修管理越来越暴露出其不足：第一，设备设计制造过程和设备维修过程的管理彼此独立进行，缺乏信息的交流和反馈。设备在使用过程中出现的技术、质量、耗能、费用等有关的问题和信息，未能通过适当的渠道，反映给计划、设计、制造部门，从而改进设备的性能。第二，随着市场经济的发展，要求企业设备的维修管理逐步从保证安全正常生产为中心的模式向以经济效益为中心的模式转变。然而，传统的设备管理却单纯地以保证生产为目的，不能很好地适应市场的变化。第三，传统的设备维修管理把技术管理和经济管理分割开来，且偏重于技术管理，忽视经济管理。这与目前的以经济效益为中心的管理体制相矛盾。设备从制造、试验、使用、维修、改造到报废，都受到技术规律和价值规律的支配。因此，必须掌握这种规律，使设备的技术效益和经济效益的最大化。 　　2 高效机电设备管理维护 　　2．1 建立和完善机电设备维修管理工作标准包括各种技术管理标准、经济管理标准、维护技术标准、设备管理人员的工作标准以及维护修理的各种定额标准等，形成科学的现代化维修管理制度。 　　2．2 开展煤矿机电设备可靠性、维修性的基础性研究在煤矿机电设备设计、生产、使用、维护等单位之间建立广泛的联系，系统深入地研究煤矿机电设备故障模式、故障发生的机理、故障造成的影响；加强设备运行、维修记录的管理和数据的分析、整理；系统研究煤矿机电设备的薄弱环节，不断改善和提高煤矿机电设备的可靠性和维修性，提高设备的开机率和可用度。 　　2．3 计划性状态检修随着设备监测技术的发展和日趋完善，按照在线监测和诊断装置所预防的设备故障状态，将维修的时间和内容确定下来，是从监测和诊断资料中取得的数据。经过输入计算机分析处理，预测设备故障，从而在设备发生故障之前，制订出修理计划和措施，以利延长设备使用寿命，消除隐患，达到保证生产顺利进行的目的。借助于监测仪器等硬件的维修是一种非常好的维修管理模式，运用得当会带来明显的经济效益和社会效益。对重点设备逐步推行故障诊断和状态监测技术，积极开发、推广、应用简易价廉的诊断检测技术和仪器仪表；利用计算机的一些特殊性能，对重要设备的异常状态迅速做出判断，及时报警和实现连锁停机；对煤矿机电设备的维修管理从时间维修逐步过渡到计划性状态维修模式，保证设备在寿命周期内处于良好的技术状态，以获得最佳的经济效益和最经济的设备周期费用。 　　3 煤矿机电设备管理应采取的措施 　　3.1 增加投入，优化机电设备水平，先进的科技装备是煤矿企业实现可靠性作业条件，提高工作效率，提升管理水平，是避免事故发生的重要保证和支撑。首先要增大装备资金的投入力度，该提的相关资金足额提取，保持设备的新度系数持续上升。改造不合理的机电系统，打通瓶颈阻滞环节，提高主系统设备的可靠度，发挥生产能力，高度重视采区流动设备的