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灌区渠道防渗衬砌和节水灌溉研究 　　摘要：渠道防渗衬砌对于灌区输水效率的提升具有重要意义。本文主要以某一区域的灌区为例，首先，论述了灌区渠道防渗衬砌的应用，其次，对灌区渠道的节水灌溉进行了一番分析研究。 　　关键词：灌区 渠道防渗衬砌 节水灌溉 　　渠道防渗主要是在渠床上加做防渗层，或通过夯实降低渠床土壤渗水性能，从而实现降低渗漏损失的目的，加做防渗层的办法还可称之为渠道衬砌。通过渠道把灌溉水由水源输送到田间是现阶段我国农田灌溉中最常用的输水方式。如果采用传统的土渠输水，灌溉水在渠道输配水时，经渠道底部、边坡土壤孔隙渗漏掉诸多的水量。所漏掉的水量通常占总输水量的百分之五十到六十。极为珍贵的灌溉水就这样浪费掉，在可惜的同时还严重阻碍了人们的用水，灌溉进度缓慢，灌水时间较长，渠道尾端时常没水可用，或者是出现挣水、抢水的现象。为了有效防止渠道输水的损失情况，一般都会以防渗的方式为主。实施防渗后，能够增强渠道输水能力，促进输水及时有效运行，并且还降低了对地下水的渗漏补给，很好的避免了灌区土壤次生盐碱化。 　　1.灌区渠道防渗衬砌的应用 　　1.1现浇混凝土板防渗技术 　　在实施混凝土护面的渠道时通常会遇到这样的问题：遭到了地基的移动破坏以及推移质磨损破坏，该区域的灌溉渠道大部分都是以全挖式渠道为主，具有地下水埋藏深度不相等、地基土水分需要依赖地面渗水的补给的特征。在将混凝土面层浇筑到渠道上之后，能够把此部分水量予以切断。对于地下水埋藏深度不深与地基稳定性差的地段，在混凝土板下均匀铺设一层厚度在十到十五厘米的卵石、拳石垫层，这样就能够有效防止地下水给渠道带来干扰。对于地基稳定性差的地段比如平台以上滑动，应通过浆砌石护砌加盖板，对于较软弱的地基，应通过换土与打桩的方式来有效处理。 　　1.2明确现浇混凝土护面厚度 　　随着土壤冻融、不均匀沉陷及渗透压力等的影响，致使衬砌混凝土不可避免的遭到弯矩作用，在实施内力与稳定计算后，得出了具体的混凝土衬砌厚度，指出了较密实的砂壤土、砂土、挖方渠段、无浮托力在八到十二厘米，同时，结合实况新添十到十五厘米的拳石垫层；将黄土和黏壤土的挖方渠段明确在八到十厘米。 　　1.3科学构建伸缩缝和排水系统 　　在渠道防渗衬砌过程中，伸缩缝的设计及其施工工艺一直都是急需处理的核心问题之一。传统中所进行的防渗衬砌项目，注重的是如何降低成本费用，通常都会布置横向伸缩缝，横缝之间的距离为十米，分缝止水主要以沥青木板嵌缝为首选，注入沥青以填实，由于温度的不断变化，常对其造成影响，加之混凝土自身具有收缩、基础土壤浸水后膨胀、不均匀沉陷等特点致使防渗破坏情况的发生。对于该灌区渠道防渗衬砌，应根据传统的防渗衬砌，要求伸缩缝以现浇垫层支座的设计方案及其施工工艺为首选，具体操作流程是：在实际开挖已经成形的土渠、中开挖厚度为0.1O米，宽度为0.20米的土槽，现浇厚度为0.10米，宽度为0.20米的初期混凝土支座垫层，并且，还要适当的涂抹沥青至初期混凝土支座垫层上，然后，在上面盖上一层油毛毡，最后，还要取一定量的沥青抹在油毛毡上，现浇渠道混凝土只需要在垫层中部进行施工缝的搭接浇筑任务就算完成。 　　为了有效防止渗透压力和浮托力损害掉渠底、护坡，应将厚度为十厘米的砂石垫层铺设在现浇混凝土的下面，同时，还要在边坡上合理的开挖“丫”形排水沟，要求排水沟断面应为25cmx25cm，排水沟内部应采用砂石滤料进行填筑，在和渠底相隔0.50m距离的地方构建D4排水孔，要求排水孔要通过两层土丁布裹头。 　　1.4铺设复合土工膜 　　首先，进行焊接工作；当前，在灌区衬砌中，聚乙烯复合土工膜使用最为频繁，其具有较好的抗拉强度、不容易老化、能够长时间使用的优势特点。土工膜主要通过焊接的方式来实现成幅的目标，焊接所用的机械设备为双轨自动行走焊接机。焊接质量的高低对防渗效果的好坏起到了决定性的作用，实际焊接过程中应综合考虑环境温度、风力大小、材料性能这几项因素，以对所用焊接机的温度、速度予以合理的调节，要求焊接机温度不超过180℃一200℃。对于焊缝位置处的土工膜要熔接为一个整体，严厉禁止有虚焊、超量焊的情况出现。连接的两层土工膜在搭接过程中要是均匀和舒展的。在焊接完土工膜后，要综合全面的检查所有的焊缝、焊缝结点、破损修补、虚焊的补焊区域，以确保较高的焊接质量。 　　其次，合理的铺设；在准备铺设前，必须对开挖成形的渠坡和沟槽进行细致的检查，凡是开挖未达到标准的应严格根据设计规范予以及时有效的清理与修补。在铺设土工膜过程中，应根据具体的流程及方向分区分块的进行，要求铺膜必须是平整、均匀的，不应过紧也不应过松，防止有气鼓、撕裂及破洞等情况，土工膜要做到自然松弛和支持土层贴实，不得出现悬空、褶皱现象。实际铺设时要保障土工膜的外观没有麻点、