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13―2―6矿体采矿的方法系统优化

13―2―6矿体采矿的方法系统优化   摘 要:文章介绍13-2-6#矿体采矿方法及系统优化,提出在实践中存在的问题,通过认真分析研究,创造更好的经济效益,为确保坑口生产持续稳定发展。   关键词:采矿方法优化;系统工程;经济效益   前言   13-2-6#矿体如今是生产坑口新区建设的重点,目前正在建设的13-2-6-2#矿体和13-2-6#矿体(Ⅲ)块的各个采场将承担着生产坑口未来的生产重担;顺应当前公司在采矿工艺的变革,该矿体设计伊始采用无轨设备建设采场。13-2-6#矿体(Ⅲ)块切顶层的建设,该矿体拉底层和13-2-6-2#矿体采场有条不紊的建设中。2015年13-2-6#矿体(Ⅲ)块累计出矿12902吨、品均品位1.6%、铜金属140吨,13-2-6-2#矿体各个采场累计出矿12716吨、品位1.1%,铜金属206.4吨。合理有序地开发利用13-2-6#矿体的矿产资源,安全、高效、低耗、低贫损的开发矿产资源,确保生产坑口采场合理有效的接替、生产的正常运行,保障矿山生产的持续发展。   1 项目地质概况及开采技术条件   1.1 地质概况   13-2-6#矿体位于老厂矿田白龙井矿段西部,12-2-3#矿体北部;地表位于原革新矿老区南、凉山东边;该矿体赋存于白龙井突起南部凹陷带与碳酸盐岩地层接触部位,呈层状、似层状产出。   根据矿体地质特征和赋存规律,分别编号为13-2-6#(Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ)五个矿体;矿体走向倾向受花岗岩产状控制明显;勘探控制范围矿体宽10~50米,长20~130米,厚度约为3~17米,矿体连续性较好;该矿体为岩浆期后热液接触带铜、锡多金属硫化物矿床。   该矿体中,主要为矿石矿物磁黄铁矿、黄铁矿,黄铜矿,次为锡石、辉铜矿、方铅矿、闪锌矿、毒砂等;脉石矿物主要为透辉石、阳起石、金云母、绿泥石、石榴子石、方解石、石英、萤石等;矿石中磁黄铁矿、黄铁矿往往呈稠密细脉浸染状、团块状分布;主要有用组分为黄铜矿。   1.2 矿体储量   (1)13-2-6-2#矿体。圈定赋存标高1617~1655m;保有储量164400t,铜品位1.818%,铜金属4833t。   (2)13-2-6#矿体(Ⅰ~Ⅴ块)保有储量。矿石量196320t,铜品位2.626%,铜金属5136t,其中:Ⅲ块:圈定赋存标高1613~1658m;保有储量10400t,铜品位2.573%,铜金属2676t。   1.3 开采技术条件   (1)13-2-6-2#矿体东西走向,倾向北,倾角0~5°,属缓倾斜、薄至中厚矿体;13-2-6#矿体(Ⅲ块)走向南东,倾向北东,属缓倾斜中厚矿体。两矿体顶板均为稳固大理岩,f=8~10,矿石为稳固硫化矿,f=10~12,底板为不稳固花岗岩;13-2-6-2#矿体分为两层,中间夹有一层厚度为2~13米的玄武岩,该岩石中等稳固至不稳固,节理裂隙明显。(2)1650m中段已形成运输系统,但主沿平巷正在使用,不允许陷落。(3)该矿体在回采过程中不受南边的蒙子庙断裂影响。(4)上部1700m中段有运输系统,正在使用,不允许陷落。(5)无胶结充填系统。   2 工程现状及存在问题   2.1 工程现状   经过近两年的建设13-2-6-2#矿体和13-2-6#矿体(Ⅲ块)开拓建设的1#、4#斜坡道现已通达矿体,排水、通风设施业已就位,已有采切工程施工条件;其中13-2-6-2#矿体136剖面设计的一分层1#斜坡道已掘进至矿体端部并建设投产4#联道采场,1644m中段的1#切顶层进路及1630m中段1#拉底层进路施工完毕通达至13-2-6#矿体(Ⅲ块),同时Ⅲ块矿体的底部出矿进路及其切顶进正在施工至15-2剖面,工程掘进完毕,届时可探清该矿体的矿岩地质情况,为该矿体的底部出矿、凿岩工作创造条件。   2.2 存在问题   (1)结合当前13-2-6-2#、13-2-6#矿体(Ⅲ块)的生产现状及工程揭露的地质情况,仍有诸多困难阻碍往后大规模采场建设及工区生产持续。其中矿体资源情?r与设计图纸所述有一定差距,特别是在矿岩连续性方面相差甚远,矿体夹石情况复杂,给回采工作带来一定困难且影响出矿品位,不易控制矿石贫损指标。(2)对于13-2-6#矿体而言,属锡、铜、铅、锌多金属矿体,以现有的地质资料和巷道施工掘进看来,该区域矿岩情况复杂多变;矿体中夹进围岩石以玄武岩居多。13-2-6#矿体(Ⅲ块)底部出矿进路与1#拉底层进路玄武岩中掘进施工,需混凝土锚喷支护,围岩条件不理想致使巷道掘进成本大、施工进度慢、支护成本高。   3 解决措施   3.1 系统工程优化   13-2-6-2#矿体二分层136-A剖面二分层矿石赋存位置与现有的Ⅲ块切顶层出矿系统距离相近,期出矿斜坡道坡度较缓

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