铜线拉丝工艺理知识.ppt

5．感应式退火炉 5.2 缺点：由于电力电子器件的功率有限，感应电源的功率还达不到高速大拉机连拉连退配套的退火要求；其次，多股高速感应式退火机的除水干燥还需要进一步完善。 5.3 建议：尽快定型多头感应式退火机，以满足市场求；其次，采用多单元感应电源并联的方法提高感应电源的输出功率，以适应高速大拉机连拉连退配套的退火要求。 T1退火机的主要技术参数 不同退火的温度和主要功能 低温退火---主要目的是消除内应力，防止黄铜的应力腐蚀开裂和工件在切削加工过程中发生变化。低温退火温度260-300C，保温1h。再结晶退火---包括各道冷加工工序之间的中间退火以及成品的最终退火，其目的是消除加工硬化和恢复塑性。常用的再结晶退火温度550-650C（因管材、棒材、线材，而有差异） 拉丝机内部结构 电涡流加热炉结构图 电涡流加热炉原理 电涡流加热炉一般是将工频50HZ交流电转变为中频（300HZ以上至20K HZ）的电源装置，再把三相工频交流电，整流后变成直流电，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，在感应圈中产生高密度的磁力线，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质，即，金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。以达到金属再结晶温度进行退火，以提高铜线的柔韧度，和降低铜线的电阻率的要求。 以上 谢谢！ 软化机(退火) 眼模在这里面 挂线 放大图 ② 1.28mmφ銅線（複数本） 所定径の銅線（複数本） 〔 0.16mmφ～0.45mmφ 〕 　　　　６～８本の銅線を?ひとつのボビンに巻き取る ２次伸線 　 2 . 9 mm φ 銅線 （ ２ ｔ ??? ） 　　　 PVC Compound → 1 . 28 mm φ 　　　　　 → 0 . 16 ～ 0 . 45 mm φ 0 . 3 m ㎡～ 8 m ㎡ ? C 型伸线机 ( 3 ) 　 ? M型 伸线机 ( 5 ) ? 捻线机 （ 34 ) 　　　 PVC Compound 金属箔屏蔽 　　　　　 屏蔽线 ? 绝缘押出机 ( 8 ) 镀锡铜线屏蔽 ? Jacket 押出机 ( 1 ) ASSSH LE-SS ? 集合机 ( 1 ) LE-SH ? 横卷机 ( 8 ) 绝缘电线 SH-SH AVS AVSS AVSSH 絶 縁 被 覆 集合 外装被覆 第 １ 次伸线 第 ２ 次伸线 导体捻线 1 2 3 4 5 6 */11 拉丝工艺理论知识培训 一、拉丝工艺工序流程图 二、拉丝工艺理论知识（四大部分） 1、铜材 2、模具 3、拉丝油 4、设备 三、拉丝过程中一些常见问题分析 拉丝过程中线径的变化 一、拉丝工艺工序流程图 微拉机 检验③ 检验③ 检验③ 检验② 退货 2.600mm加工铜 检验① 8.000mm铜杆 小拉机 中拉机 大拉机 返拉 检验③ 返拉 检验① 上漆车间 返拉 检验③ 退货 报废 检验③ 合格 过程线 退火线 过程线 退火线 过程线 让步接收 不合格（评审） 规格线（不退火） C类 规格线 C类 C类 规格线（不退火） 规格线（不退火） A+B类 A+B类 A+B类 A+B类 C类 不合格 让步接收 评审 合 格 二、拉丝工艺理论知识培训 一、铜材 1、现在公司主要以生产漆包圆铜线为主，拉丝主要原材是Φ8.0mm铜杆（有时也采用Φ2.6mm的加工铜）；作为漆包线的导体材料，铜应具有良好的导电性，导热性和延展性，而且机械性能要好，容易焊接；铜导体材料主要性能如下：a.标称体积电阻系数（20℃时）0.017241Ω*mm2/m；b.纯度≥99.97％； 二、模具 1、模具的作用 拉线的主要工模具是线模，线模的工作部分是模孔，拉线时线材通过模孔受力而变形． 2、模具分类: 2.1按材质分： 1.硬质合金模；2.钻石模；3. 聚晶模（人造金刚石）；4.钢模 2.2按孔型分： 圆模和型模 2.3按在拉线过程的作用分：成品模和过渡模 从成本考虑，一般使用的钻石模和聚晶模两种线模． 3、拉丝模模孔 各部分功能． 1). 入口区和润滑区 入口区一般带有圆弧，便于拉伸金属进入工作区，而不致被模孔边缘擦伤．润滑区是导入润滑剂，使拉伸材料得到润滑．在拉线模扩孔时，靠这部分来加大工作区2). 工作区 工作区是金属拉伸塑性变形区，即金属材料通过这个区，直径由大变小．这个区的选择主要是高度和锥角． 由于工作区是金属拉伸塑性变形的基本部分，一