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基于二维X射线衍射技术的铝箔织构在线检测-中国有色金属学报.PDF

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基于二维X射线衍射技术的铝箔织构在线检测-中国有色金属学报

第 28 卷第 5 期 中国有色金属学报 2018 年 5 月 Volume 28 Number 5 The Chinese Journal of Nonferrous Metals May 2018 DOI :10.19476/j.ysxb.1004.0609.2018.05.03 基于二维X 射线衍射技术的 铝箔织构在线检测 1 1 1 2 何 飞 ,王 健 ,徐金梧 ,陈 冷 (1. 北京科技大学 钢铁共性技术协同创新中心,北京,100083; 2. 北京科技大学 材料科学与工程学院,北京,100083) 摘 要:搭建一套基于二维 X 射线衍射技术的材料微结构在线检测系统,通过对系统实时采集的衍射数据沿方位 角方向积分,对电解电容器铝箔材料立方织构进行在线检测,建立了衍射半峰宽、总衍射强度、织构体积量与铝 箔立方织构含量间的关系,与传统离线的蚀坑定量检测法对比,立方织构含量绝对误差控制在 2% ,满足在线检 测需求。最后,进行了系统相关因素对在线检测结果影响程度的研究。结果表明:运动速度和样品高度的变化对 结果影响较小,而运动方向与轧向夹角以及机构倾角对结果影响较大,实际检测中应严格控制。 关键词:铝箔;二维 X 射线衍射;立方织构;在线检测 文章编号:1004-0609(2018)-05-0880-08 中图分类号:TG115.22 文献标志码:A 铝是有色金属中应用最广泛的一类金属,其产量 线检测系统,并对其应用进行了深入探讨。 仅次于钢铁。铝箔因其优良的特性,广泛用于食品、 香烟、药品等包装材料,建筑、车辆、船舶等绝热材 1 二维 X 射线衍射的材料微结构在 料以及电解电容器材料[1−2] 。电解电容铝箔中立方织构 线检测系统原理与构造 体积分数对其电学性能有很大影响,需要很强的立方 织构。常规的立方织构检测方法有单点X 射线衍射法、 1.1 X 射线衍射原理 亮晶度法、蚀坑定量检测法等[3−5] 。蚀坑定量检测法是 图 1 所示为二维X 射线衍射探测器采集极图数据 目前国内通行的检测方法,一般取铝箔的中部、两侧 原理示意图。根据 X 射线衍射的布拉格方程,当一束 进行抽检[6] 。传统的取样抽检方法是静态、离线和滞 单色 X 射线照射多晶体试样后,会在一系列衍射圆锥 后的检测方式,只能给出铝箔的局部情况,且无法在 方向上产生 X 射线衍射花样[10] ,如图 1(a)所示,对试 整个生产过程中对铝箔的织构进行全程实时监控,难 样做χ 角或者 φ角转动,即调整面探测器的记录方位 [7] 以适应现代化生产需要 。因此,需要一种快速、无 可以获得不同的衍射线分布及沿衍射线上强度的变 损的织构检测技术实现实时在线监控,并尽可能满足 化。 在线监控高速、高效和高精度的需求。 参照图 1(b)可以看出,在测量过程中做 φ角转动 二维 X 射线探测技术是一种新型的衍射记录方 即可在极图平面内获得二维极密度分布,做χ 角转动 法,可以在二维空间内瞬时记录大量的衍射数据。这 即可覆盖整个二维极图平面。此外,还应该注意到, 种记录技术明显优于传统的单点式衍射的记录模式, 由于二维探测器采集衍射数据的范围与试样到二维探 使得织构的检测的速度大大提高,也为织构及性能的 测器的距离有关,所以当试样到面探测器的距离足够

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