络筒的目的与要求络筒工艺流程.pptVIP

第一章 络筒 络筒的目的和要求。络筒工艺流程。 筒子的成形要求。 络筒卷绕机构，筒子形式。 筒子卷绕原理。 第一章 络筒 一、我国的纺织工业 （一）、纺织行业分类：纺织业；服装制造业；化学纤维制造业；纺织、化纤、皮革、服装专用设备制造业。其中纺织业是指：纤维原料加工业、棉纺织印染、毛纺织、麻纺织、丝绢纺织、针织、色织复制等。 （二）、现状及趋势：80年代以来，纺织工业平均每年以13%的速度增长，目前（1999），我国纺织纤维总量已超过1000万吨，人均纤维消费量已达5.5Kg,比世界平均低2Kg,计划到2005年达6.6Kg。2002年，棉纱产量802（1999年600）万吨，纺织品、服装出口创汇617.7（430）亿美圆，棉布产量226亿米，化纤产量991万吨。 第一章 络筒 在行业结构上： 服装业由1978年的13%提高到1999年的25%。 化纤业由1978年的5%提高到1999年的12%。 同期棉、毛麻纺织等比重趋于下降 在产品结构上： 化学纤维由1978年的13%提高到1999年的25%。差别化纤维达到20%无梭布由1978年的1.2%提高到1999年的20%。衣着：装饰：产业比例1999年达到的70：20：10。（发达国家比例为40：30：30）。 第一章 络筒 在出口结构上： 由以原布为主调整到以服装为主，由1978年的20%提高到1999年的70%。 在地区布局上： 沿海及中心城市，发展“高、精优”名优产品，形成高起点、外向型企业； 中西部和少数民族，形成有特色的纺织企业。 第一章 络筒 到 2005年纺织行业的计划： 精梳纱比重由16%提高到35%；无接头纱比重由28%提高到50%；差别化纤维比重由20%提高到40%；三大支柱产业比重由70：20：10提高到65：21：14；出口服装自给率达到80%；化纤自给率达到90%。 第一章 络筒 二、纺织技术的发展 锯织机（商）--春秋战国时的脚踏织机—西汉末年的提花机—明代的棉织机—1840年的机器化生产的织机—70年代的无梭织机。 进程：手工—水力—电力。 三、机织物的形成（机织物、针织物和非织造布） 由两组纱线互相垂直交织而成的织物，称机织物。（机织物形成示意图） 四、机织工程的生产流程和机织准备的任务 1、???生产流程： 2、???准备工程的任务：改变卷装形式，改善纱线质量。 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 筒子卷绕形式： 1、平行卷绕：纱圈间距极小且先后两层纱圈交叉角很小的卷绕方式（有边筒子）。 2、交叉卷绕：纱圈倾斜地卷绕在筒子上且相互间有一定的距离，上下层纱圈构成较大交叉角时（无边筒子）。 3、精密卷绕：导纱器一个往复内筒子卷绕恒定的纱圈数的卷绕（染色松式筒子）。 4、紧密卷绕：在相邻两次往复导纱中纱线紧挨纱线排列紧密，卷绕密度大，且筒子容纱量较大（缝纫线）。 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 筒子卷绕原理： 筒子上纱线的卷绕路线是往复的螺旋线，筒子卷绕由旋转运动和往复运动两个运动叠加而成。旋转运动产生圆周速度V1；往复运动产生导纱速度V2；则络筒速度： ①V=（V12+V22）1/2； ②tgα=V2/V1；α称为纱圈卷绕角又称纱圈螺旋上升角，是设计卷绕机构的主要参数之一。 ③m，=nk/m。 筒子上每层纱线卷绕的圈数m， 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 α≤100 α≤100称平行卷绕。其特征如下： 每一层绕纱圈数多，密度大。 纱圈不易稳固在筒子两端，易脱落。 纱线只能从切线方向退绕。 α100（110-140）称交叉卷绕。其特征如下： α100。 纱线绕在筒子上各层纱圈交叉并有一定间隙 外层纱圈紧压内层纱圈，故抱合力大，交叉角也大。 容纱量大，轴向退绕，适应高速。 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 筒子成形的影响因素 筒子的旋转和纱线的导纱运动 筒管形状：圆柱形、圆锥形 筒子架构造：等厚度、不等厚度 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 ? 圆柱形筒子的卷绕原理： 因为V1、V2均为常数，所以： （1）、卷绕角α=tg-1V2/V1为常数； （2）、n=V1/πD，随D的增加而n会小； （3）、m=H/h=H/πDtgα，随D的增加而m也会减小； （4）h=tgαπD，随D的增加而h会增加。 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 圆锥形筒子（重点）（出示槽筒及筒子） 1、几个概念 传动点C：筒子与槽筒实现纯滚动的点（摩擦分为滑动和滚动两种）。 传动半经Rk：从传动点到筒子轴心线的垂直距离。 传动比：槽筒半经与传动半经的比值。 第一节???筒子形式及卷绕成形分析 2、? 传动半经及其变化：P31图1-32。 筒子摩擦力和摩擦力矩的组成： ①槽筒摩擦传动时，筒子只能有一个转速n； ②