MG400920采煤机常见故障分析及处理的方法的研究.docVIP

MG400920采煤机常见故障分析及处理的方法的研究 　　摘要 采煤机的使用提高了机械采煤的效率,同时对煤机的使用也提出了更高的要求。本文分析了新型煤机的特点及在实际使用过程中电气方面出现的主要故障和处理方法。 　　关键词 采煤机;故障分析;处理方法 　　中图分类号 TD4 文献标识码 A文章编号 1674-6708(2010)17-0156-02 　　 　　MG400/920采煤机是为适应煤矿倾斜煤层工作面的需要而开发研制的新型双滚筒采煤机,它的主要特点有: 　　1)采用通用变频器加能量再生单元的四象限运行交流变频调速系统,适应电动和发电两种工作状态,牵引力强; 　　2)采用两个变频器分别手动两个牵引电机,即“一拖一”工作方式; 　　3)具有变频器时序控制机械制动器电路,系统启动转矩大,停止平稳; 　　4)采用高可靠性的可编程序控制器(PLC)为核心,系统可靠性高; 　　5)系统综合了先进的信号传输技术,采煤机控制操作方便灵活; 　　6)安装有较多的传感器,可对系统状况进行较全面的监测; 　　7)采用大屏幕液晶显示器,提供全中文显示界面,系统参数显示全面准确; 　　8)具有参数记忆功能,有助于分析查找系统故障原因; 　　9)电控系统具备一定的故障自我诊断能力。 　　MG400/920采煤机在使用过程中常见故障分析及处理的具体方法如下: 　　1)开机时,按“主启”后煤机没有任何反应 　　(1)看“主停”机械闭锁按钮是否到位,多活动几下看是否有手感; 　　(2)将隔离手把左右活动几下,看是否隔离手把的辅助触点没有合到位; 　　(3)松开“主启”按钮速度太快,磁力启动器还没有反应过来就已经松开; 　　(4)在磁力启动器上,用二极管测试磁力启动器的远控状态是否动作正常。如果磁力启动器正常,检查先导回路是否正常。具体就是:按住“主启”按钮,用万用表测试XQA.8与大地之间是否有二极管特性,如果正、反向都有电阻,则二极管击穿;如果正、反向都不通,则先导回路有断点;如果先导回路测试正常,检查主电缆控制芯线是否断。 　　2)开机时,按“主启”后煤机有电启动,但一松开“主启”按钮后机组掉电 　　按主启机组启动,说明先导回路正常,一松开就掉电说明是自保回路节点没有自保吸合。自保回路中串入的节点为:PA6-K1(瓦斯断电仪)和PA1-K1(端头接收盒自保)。 　　(1)看电源是否正常,按住“主启”不松开,用端头站或遥控器调高,看是否调高动作。如果调高不正常,则为F+24V电源的保险管熔断或整流桥损坏; 　　(2)如果F+24V电源正常,则为PA1盒内自保继电器损坏或自保节点PA1-K1没有吸合。(PA1-K1节点在电控腔内的引入的接线排为:XTA.5、XTA.12); 　　(3)是否为瓦斯传感器误动作。按住主启(时间长一点),观察GP显示屏下文红色发光二极管是否发光。当红灯不亮时,表示瓦斯断电仪没有动作;当红灯亮或闪烁时,表示瓦斯断电仪保护动作工作从而使得PA6-K1节点断开。(PA6-K1节点在电控腔内的引入的接线排为:XTA.6、XTA.12); 　　3)煤机在给了调高指令后,摇臂没有升、降 　　(1)用机械调高试一下,看是否正常。如果调高正常时,看调高电磁阀是否活动,用螺丝刀捅几下阀芯让其活动活动,一般为芯片堵住了。如果芯片没堵,则可以输入调高指令,观察GP显示器是否正常显示向上或向下箭头。如果显示正常,则通过分线盒接线排,测量相应的电磁阀线圈是否有F+24V引入,如XFF.7与XFF.8(左升)、XFF.5与XFF.6(左降)、XFF.3与XFF.4(右升)、XFF.1与XFF.2(右降); 　　(2)如果有F+24V电源,则为电磁阀故障。 　　4)变频器报时序错误SE3故障 　　SE3一般在开牵引的一秒内发生,说明在变频顺发出松闸指令后的1秒内没有收到松闸确认信号。 　　(1)检查液压系统的油压是否正常; 　　(2)检查本安12V是否正常; 　　(3)检查分线盒引至压力继电器的引线是否断了; 　　(4)检查压力继电器是否调节合适; 　　压力继电器的调节方法如下: 　　打开压力继电器上的小接线盒,测量1、3端子通过断情况(没有油压时为常开,有油压时为闭合),一边测量一边试机观察开机过程中的通断情况。如果正常操作牵引,压力继电器节点始终没有闭合动作,则观察压力继电器刻度显示是否大于1.5;如果明显大于1.5,逆时针调整压力继电器。 　　注意:压力继电器所调的刻度在1或1.5附近,不可以调到0刻度以下,或最大刻度以上,调过头后压力继电器容易脱丝,节点无法再正常动作。 　　(5)通向制动器的油路内是否进入了空气,导致油压建立较慢。要进行排气。 　　5)变频器报时序错