单级斜齿圆柱齿轮传动设计链传动.doc

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单级斜齿圆柱齿轮传动设计链传动

MACROBUTTON MTEditEquationSection2 SEQ MTEqn \r \h \* MERGEFORMAT SEQ MTSec \r 1 \h \* MERGEFORMAT SEQ MTChap \r 1 \h \* MERGEFORMAT 机械设计课程设计说明书 设计题目:单级斜齿圆柱齿轮传动设计+链传动 系 别:机械工程系 专业班级:2002机本 学生姓名:xxx 指导老师:xxx 完成日期:2004年12月12日 邵 阳 学 院 (七里坪校区) 目录 设计任务书 前言 运动学与动力学计算 电动机的选择计算 各级传动比的分配 计算各轴的转速,功率及转矩,列成表格 传动零件设计计算 齿轮的设计及计算 轴与轴承的计算与校核 键等相关标准键的选择 减速器的润滑与密封 箱体的设计 设计小结 参考资料 机械设计课程设计任务书 设计题目:单级斜齿圆柱齿轮传动设计+链传动 原始数据:      F=2600N   F:输送带拉力;      V=1.5m/s   V:输送带速度;      D=400mm D:滚筒直径。 设计工作量: 设计说明书一份 二张主要零件图(CAD) 零号装配图一张 工作要求: 输送机连续工作,单向提升,载荷平衡两班制工作,使用年限10年,输送带速度允许误差为±5%。 运动简图:(见附图) 二.前言 分析和拟定传动方案 机器通常由原动机、传动装置和工作装置三部分组成。传动装置用来传递原动机的运动和动力、变换其运形式以满足工作装置的需要,是机器的重要组成部分。传动装置的传动方案是否合理将直接影响机器的工作性能、重量和成本。 满足工作装置的需要是拟定传动方案的基本要求,同一种运动可以有几种不同的传动方案来实现,这就是需要把几种传动方案的优缺点加以分析比较,从而选择出最符合实际情况的 一种方案。合理的传动方案除了满足工作装置的功能外,还要求结构简单、制造方便、成本低廉、传动效率高和使用维护方便。 所以拟定一个合理的传动方案,除了应综合考虑工作装置的载荷、运动及机器的其他要求外,还应熟悉各种传动机构的特点,以便选择一个合适的传动机构。因链传动承载能力低,在传递相同扭矩时,结构尺寸较其他形式大,但传动平稳,能缓冲吸振,宜布置在传动系统的高速级,以降低传递的转矩,减小链传动的结构尺寸。故本文在选取传动方案时,采用链传动。 众所周知,链式输送机的传动装置由电动机、链、减速器、联轴器、滚筒五部分组成,而减速器又由轴、轴承、齿轮、箱体四部分组成。所以,如果要设计链式输送机的传动装置,必须先合理选择它各组成部分,下面我们将一一进行选择。 三.运动学与动力学的计算 第一节 选择电动机 电动机是常用的原动机,具体结构简单、工作可靠、控制简便和维护容易等优点。电动机的选择主要包括选择其类型和结构形式、容量(功率)和转速、确定具体型号。 选择电动机的类型: 按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭自扇冷鼠笼型三相异步电动机。 选择电动机的容量: 工作所需的功率: Pd = Pw/η Pw = F*V/(1000ηw) 所以: Pd = F*V/(1000η*ηw) 由电动机至工作机之间的总效率(包括工作机的效率)为 η*ηw = η1*η2*η2*η3*η4*η5*η6 式中η1、η2、η3、η4、η5、η6分别为齿轮传动、链传动、联轴器、卷筒轴的轴承及卷筒的效率。 取η1 = 0.96、η2= 0.99、η3 =0.97、η4 = 0.97、η5 = 0.98、η6 = 0.96 ,则: η*ηw = 0.96×0.99×0.99×0.97×0.97×0.98×0.96 =0.832 所以: Pd = F*V/1000η*ηw = 2600×1.5/(1000×0.832) kW = 4.68 kW 根据Pd选取电动机的额定功率Pw使Pm = (1∽1.3)Pd = 4.68∽6.09 kW 由查表得电动机的额定功率 Pw = 7.5 kW 确定电动机的转速: 卷筒轴的工作转速为: nw = 60×1000V/πD = 60×1000×1.5/(3.14×400) r/min = 71.66r/min 按推荐的合理传动比范围,取链传动的传动比i1 = 2 ∽ 5,单级齿轮传动比i2 = 3 ∽ 5 则合理总传动比的范围为: i = 6 ∽ 25 故电动机的转速范围为: nd = i*nw = (6∽25)×71.66 r/min = 429.96 ∽ 1791.5 r/min 符合这一范围的同步转速有750 r/min、1000 r/min、1500 r/min ,再根据计算出的容量,由附表5.1查出有三种适用的电动机型号,其

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