塑胶五金制程控制程序.docVIP

德信诚培训网 更多免费资料下载请进： HYPERLINK / 好好学习社区 塑胶五金制程控制程序 1.目的： 为确保产品品质的符合性，对产品生产过程进行有效的控制，并对制程的异常状况加以预防和改善，使产品品质能符合客户要求 2.范围: 2.1本厂五金产品制造、加工的制程品质管控。 2.2本厂塑胶产品的制造、加工的制程品质管控。 2.3 本厂产品组装、装配的制程品质管控。 3.定义： IPQC:In-Process Quality Control 制程品质控制。 4.职责： 4.1 品质部：首件确认、巡回检验的执行及制程不良的处理。 4.2 五金部、塑胶部、装配部：生产计划的执行，产品自主检验的执行，模具故障、机器故障的维修，制程不良问题的改善和控制。 4.3 PIE部：制程异常的分析、改善，相关工艺流程图、作业指导书、标准参数值等生产必备资料的提供。 4.4 资材部：生产排期的制定，物料的管控，套料单等生产安排资料的制定。 5.作业程序： 5.1 资材部PMC依市场部“生产制单”，排定“生产排期表”及分发“生产排期表”、“套料单”等资料至生产部门，依“生产计划控制程序”办理。 5.2 生产部门主管依PMC“生产排期表”，制定本部门的生产计划安排，进行产前条件的确认，确认内容包括： 产品工艺流程图； 作业指导书； 参数标准及测试标准； 生产样板