套筒机械加工工艺规程制订A.docVIP

需要全套图纸请加Q174320523 各专业都有 一 . 对零件进行工艺分析 1．分析零件的主要作用及零件图上的技术要求； 零件是水平转盘的定心套筒。外圆φ40m6 与该转盘的盘面内孔采用过渡配合，并加平键连接避免转动；外圆φ35g6与基准件内孔采用间隙配合，以保证转盘绕基准件的轴向连接；孔φ22H7用来安装校正心轴。故此零件的主要技术要求是孔和两段外圆的尺寸精度；两段外圆对内孔的同轴度；台阶端面对内孔圆跳动。 2．分析零件主要加工表面的尺寸、形状及位置精度、表面粗糙度以及设计基准等； 零件的加工表面要求较高的是：键槽轴段外圆表面, 中间轴段外圆表面，小孔直径 ， 螺纹外径。 3．分析零件的材质、热处理及机械加工的工艺性。 材料40Cr，高频淬火45—50HRC 。 二 . 确定毛坯 1．毛坯种类选择 此零件在力学性能上没有更高的要求，孔径也小，故毛坯选用热轧圆钢。 2．确定毛坯的形状和尺寸 选择毛坯的形状和尺寸：热轨圆钢φ5586 三 . 制定零件的机械加工工艺路线 1．确定加工工艺路线 下料——铣端面——粗车、半精车各段外圆——车螺纹，切退刀槽， 倒角——钻孔、镗孔——钳工画线——铣键槽——钳工去毛刺——高频淬火——磨内孔——粗、半精磨外圆并靠磨端面——检验 2．选择定位基准，进行工艺尺寸计算 对零