铜锌密闭鼓风炉熔炼技术10年来的进展kD5gdmmo.docVIP

铜锌密闭鼓风炉熔炼技术10年来的进展 A 铅锌寄闭鼓风炉熔炼技术1O年来的进展一一胡新?l1? 铅锌密闭鼓风炉熔炼技术 10年来的进展 韶关冶炼厂胡新TF瞢10?6 摘要介绍了t0年来lsP技术在挖掘工艺技术设备自身}力,节能降蒋,改善环境污染和提高资源综台回 收水平等方面取得的进展. 关键词塑壁盟 .童塑塾墨笔整蕉.拄术 1概述.工艺. 铅锌密闭鼓风炉熔炼技术简称为ISP. 第一座ISP熔炼炉于1946年建在英国的阿 旺茅斯厂,1950年开始工业生产,不久该厂 又建成了第二座炉子.1959年4月第一座炉 子停产拆除,第二匿炉子一直运行至今. 与其它铅锌冶炼法相比,ISP的最大优 点是物科的适应性强,,可以处理多种铅锌原 料,尤其适应于处理难分选的铅锌混合矿. ISP将铅肆两条独立的冶炼工艺流程合二为 一 ,在一座炉子中产出铅锌两种金属产品, 简化了冶炼工艺流程,降低了生产成本. 由于ISP具有其它工艺无法比拟的优 势,自l96O年起迅速工业化推广,并不断改 进完善,产量不断提高,到1992年底,已有 14座ISP炉在运行.有资料报导,日本正在 建立第5座ISP炉.1992年ISP生产的铅锌 总量超过126万t(锌87.2万t,铅s9万t). 今天,ISP已成为引人注目重要的铅肆冶炼 2ISP1o年来的发展概况 ISP的主要缺点有以下几点;(1)需 要消耗大量优质焦炭(一般要求;含圃定炭 gt;8O%,块度在40~80mm间)}(2)炉 身,炉喉及冷凝器内易结癌,清扫额箭,劳 动强度大,炉龄短,(3)过程中排出的烟 尘,废水,废渣及有害元素对环境造成污 染. 围绕上述主要矛盾,1SP技术从来间断 过努力.近10年来,ISP技术在挖掘工艺技 术设备自身潜力,节能降耗,提高炉子产 量,改善环境治理和提高资源综合回收水平 等方面取得了可喜的成绩,使ISP的特点进 一 步得到了发挥 2.I节能与余热轲用 2.1.1ISP的低熬值(LCV)堞气利用 ISP过程排出的尾气中含有约3000kJ/ m的发热值.为了充分利用这部分能量, 1970年再生铅原料占西方国家铅生产总 量的32.8%.而今上升到49%左右. 如果我们假定铅矿产量在90年代仅略为 上升,为满.~2000年铅市场5肋乃’t的需求量, 供给冶炼厂的再生铅琢料需上升到56或 290万t左右. 黄作仁容芝收译 朱水波校 (责任编辑王永慧) - 0一 ?12?有色冶炼1994.4 减少尾气排放对大气的污染,8O年代以来, ISP各厂家先后将LCV气用于焦炭预热器, 精矿干燥窑,热风炉等设备,并尝试用于烧 结机点火炉以取代部分燃油.日本播磨厂将 LCV气与天然气混合使用于锌精馏塔,效果 良好,达到了节能的目的.日本八户厂已实 现了LCV气100%回收利用.有些工厂正在 考虑将LCV气返回流程,由风口再次鼓入 ISP炉,并进行了可行性尝试. 2.1.2余热发电 日本八户厂是最早开始利用余热发电的 厂家,并成功地研制了利用剩余LCV气发 电的锅炉,8O年代又研制成功了用铅雨冷凝 器流槽余热发电的锅炉,先后在厂内建起了 LcV气电站和流槽锅炉电站,两座电站的 投使该厂的冉发电量达到了全厂总用电量的 7O,经济效益尤为显着. 2.1.3锌精馏塔的节能 锌精馏过程的能耗在ISP厂的生产成 本中占有相当的比侧,降低精馏成本对于降 低ISP生产成本具有非常重要意义.近年 来,ISP厂在锌精馏过程节能方面取得的进 步有z 研制新型塔盘.日本八户厂将塔盘改为 波形盘面,并将铅塔两个熔化炉合为一个, 使用LCV气与液化石油气的混合气,节能 效果良好,各塔盘寿命达到25个月以上.实 践证明,波形盘面受热面积增加5%,产量 可提高5%～15,塔龄最长的达2年以上. 采用大型塔盘,改进塔盘结构.韶关冶 炼厂依靠自有技术力量,研制出大塔盘锌精 馏技术,以发生炉煤气为热源,并改进了塔 盘的组合.改进后的塔盘与原塔相比,能耗 降低34,单塔日产量提高61. 改变精馏塔能耗结构.德国杜依斯堡厂 全部采用天然气,塔龄在68~80个月.法国 ISP厂用天然气与高炉煤气混合气.英国厂 家则采用天然气与油/气混合气I澳大利亚 也在进行以气代油的试验. 2.2富氧技术柏应用 1O年前ISP厂对这项按术的效果还持怀 疑态度,而近1O年来应用富氧的优越性已广 泛得到承认,很多厂家取得了成功的经验. 法国厂富氧操作(O:21.5)已持续2O余 年.8O年代以来,日本,澳大利亚,德国等 也先后将富氧鼓风用于烧结机和鼓风炉. 采用富氧烧结可提高烧结机的脱硫率, 提高烟气二氧化硫浓度,同时可改善烧结块 质量,提高烧结块产量.各厂的操作表明, 烧结富氧每提高0.5,烟气量不变,产块 率均增加6,残硫率约下降0.1～O.3%,转 换率也有所改