岗位风险识别卡员工伤害应急预案.docVIP

一、流动机械司机岗位风险识别卡 风险提示 1、上下机人员碰伤、摔伤。2、行驶时车辆伤害。3、作业时的起重伤害。4、火灾。 应急处置 1、发生人员伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。 3、发生火灾，首先设法及时切断电源，然后用二氧化碳、干粉灭火器灭火。 程序与步骤 检查 和 准备 1、工作前穿戴好劳保用品。 2、认真查看车辆四周。 3、认真做好行车前检查。 4、熟悉行车线路及起重货物情况。 5、检查灭火器是否完好齐备。 操作 1、上下机擦净扶手、阶梯，部件损坏、松动及时进行修理、紧固。 2、启动前，按照设备检查标准，对车辆状况、安全防护装置进行检查，确认正常后，方可出车。 2、启动后先怠速热车并观察机件运转及仪表情况是否正常。 3、遵守《中华人民共和国道路交通安全法》和《道路交通安全管理办法》，中速行驶，礼让“三先”。 4、清楚作业环境、货物重量、体积、标志及重心；清楚工属具的规格及安全负荷；清楚捆扎、码垛要求。 5、清楚工艺要求、指挥信号，按指挥人员的手势进行操作，无指挥人员或指挥手势不清严禁作业；遇紧急情况，应立即停车，并采取应急措施。 6、不超负荷作业，在可能造成人员伤害或机械损坏的情况下，须立即停止作业并及时报告。 7、作业条件复杂要做好监护，作业范围严禁无关人员进入。 8、收车后做好检查保养。 备注 1、遵守一般安全作业守则及叉车、装载机、汽车吊安全操作规程。 2、所有作业人员都要熟知火灾报警办法，能够熟练使用灭火器。 3、熟知应急预案。　 二、维修作业（岗位）风险识别卡 风险提示 1、使用电动工具（电钻、电锤、台钻、角磨机等）和气动工具（空压机等）产生的机械伤害。2、安装时，抬、搬及起重时的砸、挤的伤害。3、调试发动时产生的设备机械伤害。4、触电。5、火灾。 应急处置 1、发生机械伤害，立即使伤者脱离伤害源，进行应急包扎后送往附近医院救治。 2、人员触电后，立即关断相关电源或使伤者脱离电源，然后对伤者进行救护，严重时送往附近医院救治。 3、严格按相关操作规程进行操作。 程序与步骤 检查 和 准备 1、工作前穿戴好劳保用品。 2、准备好工作用的扳手等拆装工具。 3、准备好专用具量。 4、检查吊索具是否有完好，吊装物件捆绑是否牢靠。 5、检查电动工具、工具灯、电缆是否完好。 6、设置维修警戒区域，并在明显处悬挂“正在维修作业”等警示标志。 操作 1、拆装应按顺序进行。 2、拆装零部件时要双脚踩实，扳手不能用全力。 3、工作地点需使用易燃品时，应先检查周围是否有明火或其它火灾隐患。 4、严禁带电进行拆装。 5、使用带电设备、机具、电钻、角磨机、要执行有关操作规程，做到人离断电、火源熄。 6、油桶、油箱加盖密封。 7、进行动火做业要做好监护，附近不能有易燃易爆品。 8、工作做完毕打扫好工作场地。 备注 1、正确使用设备和专用工具，不锤击、不敲打，不违章作业 2、配件、工件不落地，场地清洁。 3、使用起重设备及进行起重作业时，严格执行操作规程。 三、维修电工岗位风险识别卡 风险提示 1、触电。由于漏电等原因导致设备带电，接触时会发生触电。 2、电灼伤。合刀闸、空气开关未侧身，配电部位有故障时会放出电弧光，发生电灼伤。 3、设备烧损或电气火灾。电器元件接触部位发生老化、氧化、腐蚀现象，通电后很可能发生着火，引起电气火灾，烧损设备。 应急处置 1、发生触电，立即切断电源或使人体脱离带电体，进行现场急救；同时向上汇报，送医院继续救治 2、发生电灼伤，停止操作，远离带电体，断开电源，将伤者送医院救治 2、发生电气火灾后，首先设法及时切断电源，然后进行扑救；如果不能及时切断电源，可用二氧化碳、干粉灭火器灭火，并及时拨打火警电话119。 程序与步骤 检查 和 准备 1、检查工具、用具是否齐全合格、绝缘是否可靠。 2、穿戴劳保用品、必要时穿戴绝缘套装。 操作 1、严格遵守停送电制度，悬挂“有人作业，禁止合闸”警示牌，必要时派专人值守。送电时确保所有人员都处于安全位置。 2、检查配电盘各种刀闸、空气开关是否分合到位，检查各种自动化仪表的指示灯是否有异常指示 3、接触用电设备时，首先用试电笔测试设备表面是否带电。 4、检查电压表的电压是否在380±5%之间，三相电压是否稳定，检查电流表的电流是否在要求范围内。 5、停送电时，必须至少两人一组，一人操作，一人监护。 6、检查配电盘上的每一条回路，电器元件，有无变色、打火和异常焦糊味 7、收拾工用具，清理现场 四、电焊工岗位风险识别卡 风险提示 1、火灾。作业现场物品杂乱、有易燃品，遇明火后容易发生着火事故。 2、触电或电灼伤。安全防护装置损坏，接电、合闸