2018宁达减振 提高存货周转率7次方案资料教程.pptVIP

安全库存=2000×2=4000件（取2倍） 为了方便计算我们可以将日安全库存量订为 日需用量的1.5-1.8倍。 订单处理期= 1天 路途运输期=5天 厂内之生产周期=2天 最大存储量= 2000×（5+3）+4000 = 20000（10天需求量，4天产量） LZWN1订货—生产—库存—运输工作原理 订货周期3天 3天 3天 目标：按最高库存10天组织生产 在盘点周期3天，如果库存大于再订货点时，不订货生产，当下一个周期盘点生产；如果库存达小于或等于再订货点ROP时，要订货量是目标水平S与所持库存量之差。S是再订货点ROP加经济订货批量Q* 订货生产点：在剩7天量时开始补货 安全库存2天：在剩2天量时已经生产出补货 柳州五菱品种总结： 以LZWN1为例的柳州五菱产品存货周转分析数据如下： 最高库存：10天（保证外库2天，运输5天） 最低库存：2天（确保在外库随时有2天存量） 订货盘存周期：3天（且同时盘存在剩7天量时开始生产） 生产时间：4天 生产批量：20000件（10天需求量目标库存量） 存货资金占用：次半月量（30天）+最高库存量（10天） 存货周转理论值： 月周转次数：30/（30+10）=0.75次/月 年周转次数：12×0.75=9次 柳州五菱品种财务分析： 柳州五菱系列产品的周转率可设目标值：7次/年 N1实际库存情况（2010年2月）： 外库存量：17690件（8天需求量） 次月开票：47904件（24天存量） 内库存量：1111件（8天需求量） 库存总量：18801件（9天需求量） B类产品定量订货法 一、定量订货法的概念和基本原理 1．概念：定量订货法是指当库存量下降到预定的最低库存量（订货点）时，按规定数量（一般以经济批量EOQ为标准）进行订货补充的一种库存控制方法。 2．基本原理：预先确定一个订货点Qk和订货批量Q*，在销售过程中，随时检查库存，当库存下降到Qk时，就发出一个订货批量Q*，一般取经济批量。 二、定量订货法控制参数的确定 定量订货法的实施主要取决于两个控制参数： 订货点 订货批量 定量订货法 1 ．订货点= 订货提前期的平均需求量+安全库存 =（单位时间的平均需求量×最大订货提前 期）+安全库存 2．订货批量的确定 订货批量就是一次订货的数量。它直接影响库存量的高低，同时也直接影响物资供应的满足程度。在定量订货中，对每一个具体的品种而言，每次订货批量都是相同的，通常是以经济批量作为订货批量。 订货 订货 订货 QS DL QK Q* QA QB QC 定量库存的变化如图所示： （1）此类产品如零销市场产品，销售量和时间都不确定，且其产品多于主机产品相同，价值也不高，因此可不作安全库存，日常生产可与主机厂产品附带生产，其订货点公式如下： 订货点=订货提前期的平均需求量 =每个订货提前期的需求量 =每天需求量×订货提前期（天） 定量订货法 C类产品定量订货法 全部主机厂品种财务分析： 基准动态数据，每月变化其余都发生变化 根据销量变化 各类相关费用比例分析： 因全年各月的市场需求变化较大，如按一个统一的金额进行控制不太合理，因此最好将周转率7次的目标分解为比例指标在每月进行控制： Produced By 宁江山川精益办 精益管理办公室2010.4.28 实施步骤： 1、引子 销售部安全储备金额数据经过多次放大，无法使用 实施步骤： 2、计算理论 成品安全库存 一、 对产品进行ABC分析 搜集数据：单价，年销售量等。 统计汇总：计算销售额 %，排序 编制ABC分析表 绘制ABC分析图 确定重点管理方式 计算成品安全库存 2010年一季度存货资金占用量排序： 品目数 资金占用额 A类 5-15% 60-80% （长安、柳汽、吉利） B类 20-30% 20-30% （其余主机厂） C类 60-80% 5-15% （零售市场） 资金占用累计%  100 -