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学习课程 零件的加工 PAGE PAGE 39 任务一 V型铁制 学习目标 学习目标 能应用CAD软件对V型铁图样进行抄画。 能说出图样中对称度等位置公差的含义。。 能熟练选择合适的切削用量完铣削加工。 能利用万能量角器正确检测工件。 能利用百分表测量对称度等位置公差。 能利用锉刀刃磨出手刮刀。 能利用手刮法刮削V型铁。 能撰写工作总结，采用多种形式进行成果展示。 建议课时标 建议课时标 40课时 工作流程与活动 工作流程与活动 教学活动一：接受任务，制定工作计划（2课时） 教学活动二：图纸抄画（4课时） 教学活动三：工艺步骤分析，完成操作准备工作（2课时） 教学活动四：铣削V型铁(12课时) 教学活动五：刃磨刮刀（6课时） 教学活动六：刮削V型铁（12课时） 教学活动七：结束工作、总结、成果展示（2课时） 学习任务描述 学习任务描述 学生从教师处接爱任务，读懂V型铁图信息，能利用CAD软件对图样进行抄画。并能根据V型铁加工工艺步骤，选用工量具，采用铣削、手工刮削方法完成零件的制作 任务评价 任务评价 序号 教学活动 评价内容 权重 活动成果 （40%） 参与度 （10%） 安全生产 （20%） 劳动纪律 （20%） 工作效率 （10%） 一 接受任务，制定工作计划 工作计划 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 二 图纸抄画 图样 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 15% 三 工艺步骤分析，完成操作准备工作 工具清单 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 5% 四 铣削V型铁 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 五 刃磨刮刀 刮刀 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 六 刮削V型铁 制件 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 25% 七 结束工作、总结、成果展示 总结 活动记录 工作记录 教学日志 完成时间 10% 总计 100% 零件图零件图 零件图 零件图 加工工艺步骤 加工工艺步骤 V型铁加工工艺步骤卡 工序 工步 操作内容 精度要求 主要工量具 1铣削 外形加工 工件装夹 刀具装夹 铣削六方体 长：70±0.04 宽：45 高：50±0.04 四周垂直度：0.02 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 千分尺 刀口角尺 锉刀 盘铣刀 铣底面槽 工件定位装夹 刀具装夹 铣削底槽 槽深：6 槽宽：45 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 立铣刀 锉刀 铣一侧面 工什定位装夹 刀具装夹 铣削一侧槽 槽深：8 槽宽：20 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 立铣刀 锉刀 4.铣另一侧面 工什定位装夹 刀具装夹 铣削另一侧槽 槽深：8 槽宽：20 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 立铣刀 锉刀 5.铣V形槽 工什定位装夹 刀具装夹 铣削另一侧槽 角度：90°±2 槽宽：34..6±0.06 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 万能量角器 百分表 表座 立铣刀 锉刀 6.铣工艺槽 工什定位装夹 刀具装夹 铣削工艺槽 槽深：18 槽宽：5 粗糙度：Ra3.2 游标卡尺 立铣刀 锉刀 2.刮削 1.刮底面 刮刀刃磨 底面刮削 平面度：0.01 粗糙度：Ra1.6 百分表 表座 2.刮削两侧面 刮刀刃磨 两侧面刮削 平面度：0.01 粗糙度：Ra1.6 百分表 表座 平板 检验板 3.刮V形面 刮刀刃磨 V形面刮削 平面度：0.01 粗糙度：Ra1.6 百分表 表座 平板 检验板 学习活动一：接受任务，制定工作计划 能制定合理的进度计划。 能制定合理的进度计划。 能采集有效信息。 能规定的时间内完成任务。 2课时 一体化教室 一、教学准备 请准备切削手册、设备清单表、教材 二、引导问题 1.上班前，必须穿戴好 ， 。严禁戴 操作机床。 2.开车前须先检查机床各部位、 、安全装置等情况是否良好，进行空运转 分种（冬季 分钟），情况正常后，方可工作。操作时必须站在 上。 3.工时核算的考虑因素是什么？并说明理由 4.根据你的分析，安排工作进度 序号 开始时间 结束时间 工作内容 工作要求 备注 5.根据下组成员特点完成下表 小组成员名单 成员特点 小组中的分工 备注 6.小组讨论记录 小组记录需有：记录人、主持人、日期、内容等要素 活动过程评价自评表 班级： 姓名： 学 号： 号 201 年 月 日 评价项目及标准 配分 等级评定 A B C D 操作 技能 1、熟悉加工工艺流程选择、技能技巧工艺路线优化. 10 2、动手能力强，理论联系实际善于灵活应用. 10 3、熟练钳工专业各项操作技能，基本功扎实。 10 4