【培训课件】办公室5S培训(含讲义)复习课程.ppt

5S图片 5S图片 5S图片 5S图片 5S图片 5S图片 5s起源于日本，最早应用在生产现场管理当中 。。。。。。 5S分别为：整理、整顿、清扫、清洁、素养 它们日语发音都是以“si”开头，所以被称为5S 还有一种说法是5S来源于西方 到目前为止我们更长提起的是6s，即把安全作为正式的1S 至于后来的7S、8S、9S甚至是10S我们仅作了解就行，其实包括6S在内，他们本质上还是5S。 学习5S，学的是它的思想和处理事务的方式，而不要过多的去关注字眼 否则就如同孔乙己“回字有四种写法…” 下面就依照顺序，从头开始详细的学习5S的内涵 我们工作中经常会有这些现象… 大修厂中，常用和不常用的工具堆在一起，在需要使用的时候会找不到要用的工具 办公桌上，各种文件、报销单、申请、单面废纸、作废的文件等堆了一摞，找一个文件都是从头翻到尾，下次找文件还要再翻一遍，甚至一份时效要求很高的文件会夹在一堆“废纸”中很久才被“发现”。 电脑的文件夹中有很多过期的、临时的文件，要找个需要的文件，速度慢的可怕。即使大约记得文件名，也会搜索出一堆名字相近的文件。仅仅是慢就难以接受了，有时候还会把过期的文件拿出来用，很可能给公司造成损失。 打开抽屉，笔有很多支，却没一支好用的，还要和同事借 总结：这些现象严重影响工作效率，浪费了我们的空间，甚至会导致工作失误（文件找不到），工伤。 改善这些现象，就是整理所要做的。 整理就是区分有用的和无用的东西，把无用的东西丢掉。 像前面例子中无用的工具、过期的文件、无水的笔等，都是被定义为“无用”的东西，要坚决处理掉。 往往，无用的东西堆积是由于我们不确定这样东西是否无用以及舍不得丢弃。 如家中衣橱中的衣服，有的衣服我们已经2年没穿过了，可要丢了又舍不得，想：还是可以穿的。想过之后还是没穿过。家中还有一些”工具“，几年也用不上，因为担心”万一用得着“就一直放在仓库中。结果年复一年，还是用不上。 所以，日本在推行5S的过程中，发明了“红色标签战”，要求每人最少贴4个红标签，被贴上标签的物品就要坚决处理掉。强调的就是处理东西时要狠，要有一颗”魔鬼的心“。 区分的标准可以根据是否已经无用、未来一段时间内是否使用、是否长时间闲置来定。 如果不能确定，另找一地方暂时存放起来。同时设定个期限，在期限内如果没有使用则坚决处理掉。 整顿：即是把有用的东西归类放置好。 我们已经丢弃了无用的纸张、文件之后，如果还是把文件堆成一摞，找东西的速度并不会提高多少。这时候，我们都知道下面该做的：分类。把物品按照它们的熟悉特点进行区分、归类，我们只要知道我们要找的物品分类，就很容易找到。 大修厂的仓库，零件、工具也要按照各自的属性归为一起，”熟悉的人“很方便就可以找到。 修挖掘机的时候，拆下来的零件按顺序及类别一件一件摆在一边，如果随手丢，乐子可大了，一会这样找不到，一会那样找不到。 办公桌上，我们都有档案框，也都有文件夹，有专门的整理袋、两页夹。我们有足够的辅助工具来帮我们归类文件。当我们有新的文件产生，不要随手放在桌子上（”暂时一放“的思想要不得，因为这样会有N多个”暂时“，桌子又会一团糟），而要将文件随手归类到相应的文件夹中，再将文件夹放到文件架上。这样几乎不会丢失文件，也不会耽误事情。 但要注意的是文件分类的标准要清晰、明确。什么东西放在什么位置应该是唯一对应的，不能搞一个标准模糊，放这也行，放那边也可以，这样东西可就放混了。 就好像，文件都放文件夹里了，但文件夹不知道丢哪了。 标准的确定，只能是根据不同的岗位由自己来制定，只有自己最了解自己的工作。但这又涉及到一个标准化的问题，我们是一个公司，不能一个人一个标准，一个岗位的工作离开了某个人就做不了是不行的。 我们设想：大修现场我们一般几个人一起维修…… 刚才提到工具库，说道按分类摆放好后了解的人很容易就可以找到。那不了解的人呢？怎么找？ 如果仓库小还好办，伸伸脖子、颠颠脚、两手扒拉扒拉也就找到了。如果仓库大，比如配件库，上下两层，23000余种配件怎么办？今天一个人调休了就不找配件了？ 所以要编号，编号和物品一一对应，在电脑中对编号进行管理，哪怕不认识配件的人，也可以根据编号找到要找的配件。这就属于标准化。 在服务器上我们有共享的文件夹，有没有发现别人放的文件自己找不到，这是因为大家设置文件夹的标准不一样导致的。 标准化是把一些个性的事务共性化，以缩短沟通时间，提高工作效率。 我们文件夹的封面上都留了空白可以写上归类名称，这样找文件的速度大大增加。 仓库中除了给物品编号，还要给架子编号以更加方便查找过程。 这些我们也叫做标识管理。标识管理是5S管理中一个明显的标志。 标识管理的出发点之一就是提高效率。 例如我们看到的教室标牌，该怎样帖？ 与墙面平行贴和与墙面垂直贴的效果差别是