华电芜湖发电公司捞渣机热控回路故障现象及处理的方案的探讨.docVIP

华电芜湖发电公司捞渣机热控回路故障现象及处理的方案的探讨 　　【摘要】本文概述了华电芜湖发电有限公司捞渣机控制原理，主要介绍了华电芜湖发现有限公司捞渣机调试与运行过程中出现的问题及事故分析处理方案，对同类型捞渣机控制系统检修具有一定借鉴意义。 　　【关键词】捞渣机；断链保护；光电检测开关；时间继电器 　　一、引言 　　华电芜湖发电有限公司一期工程建设2×66万千瓦超超临界机组，是全国首台60万千瓦等级超超临界机组，两台机组于2008年相继投产。芜湖公司#1锅炉为超超临界参数变压直流炉、一次再热、平衡通风、半露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进日本三菱技术设计和制造。锅炉型号：HG2060/26.15-YM2型。 　　华电芜湖发电有限公司刮板式捞渣机为青岛四洲电力设备有限公司生产，型号：GBL-20D，最大输送能力60t/h。刮板式捞渣机为火力发电机组重要的辅助设备，其运行稳定与否将关系到锅炉运行的可靠性。捞渣机断链严重将导致机组停运，因此如何及时检测捞渣机断链故障，采取有效措施处理以保障捞渣机稳定运行，这成为热控检修维护人员重要的课题。 　　二、华电芜湖发电有限公司捞渣机控制原理 　　华电芜湖发电有限公司捞渣机驱动系统采用美国PARK动力站驱动，通过控制比例放大板0-10V电压来调整捞渣机的转速，实际操作过程中，捞渣机有断链跳机保护、油泵电机故障跳机保护、油位超低跳机保护、油温超高跳机保护。捞渣机控制回路主要包括捞渣机油泵电机启停控制回路、风冷电机控制回路、电加热控制回路、远方就地切换回路以及捞渣机断链保护回路，如图1所示。 　　图1 　　捞渣机断链检测保护装置由两个光电检测开关SQ1、SQ2以及5个时间继电器KT1、KT2、KT3、KT4、KT5搭建而成的。断链检测保护有投入和解除功能，其中，时间继电器KT1为捞渣机启动后延时开始进行断链检测的时间，在此时间（30秒-50秒）之内将捞渣机的转速调到30%，捞渣机可带速度启动，但要控制在30%以内，最好不要带速度启动（需要远方紧急启动时可以）。KT2和KT3用来检测光电开关SQ1状态，KT4和KT5用来检测光电开关SQ2状态，捞渣机断链检测开关SQ1和SQ2分别安装在捞渣机尾部链轮轴两个侧面，捞渣机尾部链轮轴侧表面呈均匀凸凹状，当断链检测开关SQ1和SQ2检测到捞渣机尾部链轮轴侧表面凸平面时SQ1、SQ2开关接点导通，当检测到凹平面时断开，当捞渣机链条运转正常时，捞渣机断链检测开关始终做周期性翻转。 　　三、故障现象及事故处理方案 　　华电芜湖发电有限公司捞渣机自2007年调试投运以来运行较稳定，但也出现过不少问题。下面就介绍一下出现过的故障现象及事故处理方案。 　　1.在机组调试时期，出现过超低油位报警现象 　　故障现象：捞渣机正常运行时突然跳闸，就地控制柜报警指示灯显示捞渣机超低油位报警。 　　事故处理：出现问题后，调试人员检查捞渣机控制回路，未发现异常，捞渣机超低油位保护动作，检查捞渣机油路滤网，出现了滤网堵塞报警现象。分析其主要原因是液压装置对油的级别要求较高，而由于现场条件因素，对油管及厂家油箱清理的不是很彻底，即使有少数杂质进入滤网，也会造成滤网堵塞而报警的情况，严重时会导致刮板捞渣机停机事故。重新清洗滤网后问题得到解决。 　　2.在捞渣机调试时期出现过捞渣机无法启动的现象 　　故障现象：捞渣机远方和就地均不能启动，就地控制柜未发现任何报警。 　　事故处理：出现问题后，检修人员检查油泵电机均正常，检查高电压线路正常，电压稳定。检查控制回路：检查柜内继电器和接触器以及端子接线，均未发现异常，最后测量捞渣机控制柜控制电源接地线，发现捞渣机控制柜接地有问题，重新布置接地线后，捞渣机启动正常。 　　3.#1捞渣机运行时出现过启动后频繁跳闸现象 　　故障现象：2009年，#1炉捞渣机正常运行跳闸，就地启动后，没有发断链报警信号，大约20分钟后，链条自动停止转动，断链保护发出断链信号，电机停止运行。再次启动后，电机正常运转，泵无油压信号，链条不转，待油压升起后，工作正常。 　　事故处理：针对上述问题，检修人员检查油泵电机及高电压线路未发现问题，检查捞渣机控制回路，更换断链保护光电检测开关两只、更换捞渣机驱动电机交流接触器及其辅助接点、更换油压调节器，问题仍未得到解决；最后发现油压调节器10V电源模块输出电压波动较大，判断电源装置有问题，通过更换油压调节器10V电源模块解决了上述问题。 　　4.捞渣机运行时断链保护装置误动作 　　故障现象：捞渣机正常运行时突然跳闸，就地控制柜报警指示灯显示捞渣机断链保护动作，在捞渣机跳闸前，捞渣机链条正常运转。 　　事故处理：经过对故障现象分析，发现捞渣机