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冷焊修复断裂铸铁件工艺措施的研究 　　摘 要：针对灰口铸铁可焊性差，焊接时容易产生裂缝、剥离、白口和气孔等缺陷，进行冷焊接工艺措施研究。结果表明，凡是铸铁机件断裂，无论何种铸铁材质，只要按照正确的工艺措施，正确地选择焊条并进行正确的施焊操作，都可以使用冷焊技术进行修复。通过冷链技术进行修复的设备效果非常好，不会出现再损坏现象。 　　关键词：铸铁件；冷焊；缺陷；工艺措施 　　中图分类号：TB 　　文献标识码： A 　　文章编号：2013 　　我们常见的机床设备中，有以灰口为材料进行铸铁的压力机、变速箱、剪床、冲床、汽缸等等的结构件，通过这一技术进行铸铁的结构件经常会出现断裂的现象。所有对这些结构件采取焊接这一公益进行修复是最经济和适用的。 　　采用灰口技术进行铸铁具有以下几种特点，它们是：通过灰口技术进行铸铁的结构件组织比较松散、碳含量较高、含有的杂质丰富、比较脆弱的情况会发生，因此焊接的效果较差，经常会在进行焊接以后还会出现断裂的现象，在焊接过程中会产生一些通病，如焊接出现裂缝、白口、气孔和剥离这四种现象。我们所进行了铸铁冷焊技术就是为了解决这些通病产生的。采用以下措施，可以有效地防止铸铁件冷焊过程中产生的通病。 　　1 防止出现冷焊修复断裂铸铁件裂缝的措施 　　在进行焊接铸铁件时非常容易出现铸铁件的裂缝现象，所有对这种焊接