数字化炼钢.PDF

46 普锐特冶金技术先进方案集萃 数字化炼钢 先进的数字化炼钢工艺能够极大地提高生产效率。状态监 测，先进自动化技术，还有生态方案，都将推动炼钢生产 朝着更环保和更具可持续性方向发展。 47 MELT EXPERT 电极控制系统 Melt Expert是普锐特冶金技术推出的一种先进的电极控制系 统，能够确保电弧炉优化运行。它调取来自众多电弧炉部件的 主要优点 生产数据，并且连续分析这些信息，从而全面掌握冶炼工艺的 现状和历史。根据分析结果，Melt Expert调整电弧炉操作， • 提高电弧炉控制水平 改变设定点和控制器增益，以同实际工艺条件相适应。操作人 • 提高电弧炉运行可靠性 员可以通过很多界面来查看整个冶炼工艺――甚至可以使用现 • 降低能耗 在的智能手机。 • 大幅度提高安全性 Melt Expert采用的自适应算法能够帮助明显降低电弧炉能 • 减少维修需要 耗。自动供电曲线和动态工艺参数调节保证了提高冶炼效率和 • 集成了系统状态检查 产能。另一个重要优点是提高了电弧炉运行的可靠性和安全 • 界面可全方位接入 性。当然，Melt Expert的核心目标是确保冶炼工艺的质量， • 提供KPI和基准报告 从而消除任何可能影响钢水质量的意外波动。由于节能效果相 当明显，Melt Expert系统的投资回收期能够达到9个月以内。 Melt Expert提供了一个可全方位接入的电弧炉控制界面。 冶金杂志1/2018 | 数字化 | 炼钢 | Melt Expert 48 自动废钢操作 普锐特冶金技术不断改进电弧炉(EAF)炼钢厂的自动废钢操 Chargeopt系统的投资回收期一般只有9 – 15个月。 作。根据客户的要求和自动化系统的预定目标，可以采用多种 不同的配置。原则上，自动废钢操作包括了在废钢料场的自动 除了EAF Chargeopt，普锐特冶金技术还与一家意大利合作 废钢料篮装料和向电弧炉的自动废钢装料。 伙伴共同开发了一种先进的废钢料场自动化方案。根据达到理 想废钢成分所需要执行的装料制度，系统能够准确地装满通常 全自动废钢料场的基础是普锐特冶金技术EAF Chargeopt方 位于废钢运输车上的料篮。装满后，废钢车在无需任何人工介 案。这种废钢装料系统采用了废钢料篮探测专利技术和装料天 入的情况下将料篮运到炼钢车间，然后用装料天车吊起。EAF 车定位系统，能够在基本没有人工介入的情况下运行，实现了 Chargeopt和废钢料场自动化系统的精确性令人印象深刻：水 电弧炉废钢装料的全自动操作。可精确重现的系统动作模式加 平方向误差仅为1厘米，垂直方向只有0.5厘米。而且，非常复 快了电弧炉装料速度，还减少了维修需要。 杂的废钢料场布局也能够适应，还可以在同一套自动化设置中 包括多个料场。 EAF Chargeopt技术也极大地提高了工人和设备的安全性。 执行的所有自动操作都由操作人员在控制室加以监控。现有钢 普锐特冶金技术废钢料场的成熟设计在近期增加了一个新功 厂可以很容易地安装EAF Chargeopt系统，安装后通常能够 能：废钢料场天车自动化。全自动废钢料场在这方面已经取得 大幅度缩短停炉时间。废钢向电弧炉内装料的操作由一台主天 了很大进展，预计不久就将在钢厂开始应用，因为客户已经对 车(吊起料篮)和一台辅助天车(适时拉出料篮的开启栓)执行。 该技术表示出了浓厚的兴趣。 断电时间明显缩短，人力需求和设备成本也都能够降低。EAF 冶金杂志1/2018 | 数字化 | 炼钢 | 废钢操作