华能海门电厂1036MW机组A级检修的经验的探讨.docVIP

华能海门电厂1036MW机组A级检修的经验的探讨 　　摘要：全面介绍了华能海门电厂1036MW机组A级检修过程中的管理经验，从检修安全管理、检修项目管理、检修过程质量、检修工期、检修费用控制等方面阐述了机组A级检修全过程管理和机组检修过程中的工作亮点，形成了一套科学有序、规范有效的发电设备检修管理体系和经验，对同类百万千瓦级机组检修具有一定的借鉴和参考意义。 　　关键词：1036MW机组；A级检修；检修管理；经验 　　作者简介：林鸿（1975-），男，广东揭阳人，华能海门电厂综合计划专工，工程师；张治频（1964-），男，安徽阜南人，华能海门电厂副总工程师，工程师。（广东#8194;汕头#8194;515132） 　　中图分类号：TK228#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文献标识码：A#8195;#8195;#8195;#8195;#8195;文章编号：1007-0079（2011）15-0146-03 　　 　　一、华能海门电厂#8198;一期工程介绍 　　华能海门电厂工程是广东省电源建设重点项目和国家重点工程，由华能国际电力股份有限公司全资建设。电厂规划装机规模为 6 台百万千瓦超超临界燃煤发电机组，其中一期4 台，二期 2 台。 　　（1）项目技术先进。锅炉、汽轮机、发电机三大主机采用东方电气集团公司的设备，机组容量为1036MW，主蒸汽压力25.0MPa，蒸汽温度为600/600℃。机组热效率达到45.32％，比亚临界机组提高6％，比常规超临界机组提高 4％。 　　（2）项目设计科学。通过设计优化、精选最佳设计方案、控制最低造价，该项目具有若干创新和亮点。例如输煤管式皮带穿烟囱，循环水进水和排水均采用明渠，循环水泵房布置在A排外，百万机组主厂房最小，百万机组采用侧煤仓为首例，电厂升压站采用HGIS设备为首例，百万千瓦机组采用海水脱硫为首例等。 　　（3）项目节能环保。华能海门电厂超超临界机组设计供电标准煤耗283.7g/kWh，达到国际先进水平，比2008年全国供电煤耗低65.3g/kWh。先进的环保设施确保各项环保指标符合国家和地方标准。百万千瓦机组全国首台脱硫、脱硝同步投产。代表了当今世界燃煤发电机组环保节能的重要发展方向。 　　（4）项目管理创新。华能海门电厂克服了没有同类机组经验和先例、技术风险大、调试工期长等诸多困难，创造性地开展工作，成功开发并实施了机组自启停（APS）项目，全面推进了百万超超临界机组启停的安全水平和自动化水平。 　　二、华能海门电厂1号机组A级检修过程管理 　　华能海门电厂#8202;1号机组汽轮机采用东方电气集团公司的设备，因机组出厂存在的设计缺陷（即汽机#1-#4瓦低速碾瓦缺陷），为彻底地解决#1-#4可倾瓦轴瓦低速碾瓦的问题，结合基建评估和设备运行状况，华能股份公司果断决定，联手设计厂家东方汽轮机厂对1号机组实施更换高、中压转子的A级检修，对于新投产机组而言，在国内尚属首次。 　　经过周密策划和认真部署，本次超常规的百万机组A级检修于2010年2月16日正式拉开帷幕，作为南方电网和华能集团首台百万千瓦机组A级检修，是海门电厂面临的一个新的挑战。面对众多的新设备和新技术，我们能否消化吸收，检修管理好南方电网和华能集团首台百万千瓦机组，保证机组检修质量和长周期运行，提高设备运行的可靠性和经济性，提高效率、节能降耗，是摆在海电人面前的一次大考验，是对海门电厂建成后检修技术水平和生产管理水平一次大检阅；是对海门电厂全体员工，凝心聚力、众志成城，圆满完成本次检修任务的大考验；是对海电人能否秉承“抢抓机遇 开拓创新 打造优势 铸造辉煌”企业理念的大考验。为保证顺利圆满完成本次检修任务，为我国国产超超临界百万机组的运行及设备检修管理等方面积累经验，重点进行了以下一系列的工作。 　　1.精心谋划，优化检修策略，做足修前准备 　　华能海门电厂#8201;一期1号机组更换高、中压转子的A级检修是华能集团百万机组大修的首次，对于新投产机组而言，在国内尚属首次。机组设备的A级检修是一个庞大、复杂的系统工程，它涉及检修前准备、计划、组织，检修中协调、指挥、控制等各方面内容，[1]为此，超前的谋划、细致的分析检查，是保证大修工作安全、有序、可控的基础。大修前生产各部门积极行动，做到早介入、早准备。大修前成立了以生产厂长为总指挥，副总工程师及生产部门主任为副总指挥，8个专业组组成的大修指挥部，部门职责分工明确，实现了检修工作强有力的组织领导。 　　发电设备检修的根本目的是提高机组运行经济性和可靠性，机组检修项目管理目的是实现“发电机组检修项目的期望目标”。因此在1号机组A级检修准备阶段，我们对4M1E（人、机、料、法、环）等质量要素中可能影响检修质量