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小件抛丸机大修技术要求
小件抛丸项修
技术协议
2014年09月2日
成如下技术协议:
一、抛丸机的用途、数量、资料提供。
1、用途:用于推土机零部件的表面清理。
2、设备数量:共计1台
3、相关资料提供:原带零件明细、设备参数等资料
二、设备组成及结构特点
抛丸清理机是悬链吊钩式抛丸清理设备,主要由抛丸清理室、、抛丸器总成、提升机构、丸料循环净化系统、悬链输送系统、工件自转机构、螺旋输送器、斗式提升机、除尘系统、安全系统、电器控制系统、气动控制系统以等部分组成。
三、设备现状及修理要求
(一) 抛丸清理室
损坏现状及修复方案:
序号
现状
方案
修复/更换
数量
1
抛丸室外部钢板打穿;
部分焊补
修复
2
内部护板部分损坏
部分更换
更换
15件
3
内部护板固定专用螺帽
部分更换
更换
100
4
顶部导槽护板
部分更换
更换
1套
5
顶部导槽软质毛刷护条
全部换
全部换
1套
6
抛丸出口处专用护板损坏
加厚30mm
更换
2套
7
底部格栅板损坏
全部换
更换
60件
8
大门内壁防护层损坏
全部换
更换
1套
9
底漏橡胶板
全部换
更换
60
10
底漏筛板
全部换
更换
60
11
底部支撑
全部换
更换
1套
12
底螺旋斜坡
焊补
焊补
1
13
底螺旋
检修
检修
1
1、质量要求:
护板材质ZGMn13,或高铬护板
护板厚度原来12mm、新更换护板要求16mm、
护板、大门内胶皮、格栅底板及其他室内件寿命6000小时以上;
护板之间接缝宽度和高度方向均匀,缝隙小于0.5mm;
抛丸器出口处护板因弹丸的直接抛打损坏严重,要求加厚至 30mm,同样保障6000小时的寿命。
室体大门运动灵活,密封完好,内部胶皮固定牢靠,
修复后室内密封完好,在除尘器风机抽风的作用下,室体内形成一定负压,粉尘外逸
室体内部整齐,没有临时焊接的放啥漏的挡板等零件。
室体地脚固定并调平,使之稳定,牢靠。
(二) 抛丸器(4套)
1、损坏现状及修复方案:
序号
现状
方案
修复/更换
数量
1
叶片损坏
全部更换
更换
4
2
叶轮损坏
部分更换
修复/更换
4
3
分丸轮损坏
部分更换
修复/更换
4
4
定向套
部分更换
修复/更换
4
5
皮带
全部更换
更换
20
6
轴承
全部更换
检修
8
7
轴、电机、壳体皮带轮等
检修
检修
4
质量要求:
抛丸器叶片寿命≥600小时,
抛丸器其它耐磨件寿命=1500小时
打开抛丸器顶盖时,有连锁开关保护,保证设备不能启动
每组叶片重量差≤2g并有天平称重,选配安装
抛丸器运转平稳,声音正常,噪音小于85分贝
轴承润滑装置、安全开关灯齐全
质量要求:
抛丸器叶片寿命≥600小时,
抛丸器其它耐磨件寿命=1500小时
打开抛丸器顶盖时,有连锁开关保护,保证设备不能启动
每组叶片重量差≤2g并有天平称重,选配安装
抛丸器运转平稳,声音正常,噪音小于85分贝
轴承润滑装置、安全开关灯齐全
三) 斗式提升机(1套)
1、损坏现状及修复方案:
序号
现状
方案
修复/更换
数量
1
提升导向桶磨损
焊补
维修
1
2
皮带磨损
更换
更换
1
3
鼠笼式皮带轮
更换
修复/更换
2
4
皮带轮轴承座
更换
更换
4
5
减速机
保养加油
更换
1
6
链轮链条
更换
更换
2
质量要求:
1)、皮带轮采用鼠笼式结构,中间略突起,每根辐条均通过加工倒角处理。
2)、提升机提升量留有10%余量。
3)、皮带采用聚脂线芯专用传动带高强度、抗拉伸,寿命≥18个月
4)、提升斗采用高铬耐磨材料
四) 螺旋输送机(1套)
1、损坏现状及修复方案:
序号
现状
方案
修复/更换
数量
1
螺旋输送外壳磨损
焊补
维修
1
2
螺旋输轴磨损
焊补修复
修复
1
3
轴承座磨损
部分更换
部分更换
2
4
减速机
保养加油
更换
1
5
底座松动整体震动
调整、紧固
修复
1
2、 质量要求:
1)、螺旋输送器、整个螺旋轴修复焊后加工以保证同轴度,螺旋叶片和螺旋壳体采用16Mn材料,厚度均不小于8mm.材料修复
2)、两端轴承端板内部加迷宫式密封罩,端板外部将轴承与端板隔离,一旦有丸料和粉尘挤出,将从端板与轴承的间隙中掉落,避免弹丸进入进入轴承。
3)、螺旋输送器及减速机的安装底座和安装板刚性足够大,板厚不小于16mm,并且安装底面要加工处理。
4)系统运转平稳,可靠
5)轴承、减速机等传动部位,润滑良好
五) 弹丸循环和分选机构(1套)
1、损坏现状及修复方案:
序号
现状
方案
修复/更换
数量
1
过滤筛破损
更换
更换
1
2
落料管磨损
更换
更换
20M
3
分选阀机构检修
检修
检修
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