小件抛丸机大修技术要求.doc

小件抛丸项修 技术协议 2014年09月2日 成如下技术协议： 一、抛丸机的用途、数量、资料提供。 1、用途：用于推土机零部件的表面清理。 2、设备数量：共计1台 3、相关资料提供：原带零件明细、设备参数等资料 二、设备组成及结构特点 抛丸清理机是悬链吊钩式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、、抛丸器总成、提升机构、丸料循环净化系统、悬链输送系统、工件自转机构、螺旋输送器、斗式提升机、除尘系统、安全系统、电器控制系统、气动控制系统以等部分组成。 三、设备现状及修理要求 （一） 抛丸清理室 损坏现状及修复方案： 序号 现状 方案 修复/更换 数量 1 抛丸室外部钢板打穿； 部分焊补 修复 2 内部护板部分损坏 部分更换 更换 15件 3 内部护板固定专用螺帽 部分更换 更换 100 4 顶部导槽护板 部分更换 更换 1套 5 顶部导槽软质毛刷护条 全部换 全部换 1套 6 抛丸出口处专用护板损坏 加厚30mm 更换 2套 7 底部格栅板损坏 全部换 更换 60件 8 大门内壁防护层损坏 全部换 更换 1套 9 底漏橡胶板 全部换 更换 60 10 底漏筛板 全部换 更换 60 11 底部支撑 全部换 更换 1套 12 底螺旋斜坡 焊补 焊补 1 13 底螺旋 检修 检修 1 1、质量要求： 护板材质ZGMn13，或高铬护板 护板厚度原来12mm、新更换护板要求16mm、 护板、大门内胶皮、格栅底板及其他室内件寿命6000小时以上； 护板之间接缝宽度和高度方向均匀，缝隙小于0.5mm； 抛丸器出口处护板因弹丸的直接抛打损坏严重，要求加厚至 30mm，同样保障6000小时的寿命。 室体大门运动灵活，密封完好，内部胶皮固定牢靠， 修复后室内密封完好，在除尘器风机抽风的作用下，室体内形成一定负压，粉尘外逸 室体内部整齐，没有临时焊接的放啥漏的挡板等零件。 室体地脚固定并调平，使之稳定，牢靠。 （二） 抛丸器（4套） 1、损坏现状及修复方案： 序号 现状 方案 修复/更换 数量 1 叶片损坏 全部更换 更换 4 2 叶轮损坏 部分更换 修复/更换 4 3 分丸轮损坏 部分更换 修复/更换 4 4 定向套 部分更换 修复/更换 4 5 皮带 全部更换 更换 20 6 轴承 全部更换 检修 8 7 轴、电机、壳体皮带轮等 检修 检修 4 质量要求： 抛丸器叶片寿命≥600小时， 抛丸器其它耐磨件寿命=1500小时 打开抛丸器顶盖时，有连锁开关保护，保证设备不能启动 每组叶片重量差≤2g并有天平称重，选配安装 抛丸器运转平稳，声音正常，噪音小于85分贝 轴承润滑装置、安全开关灯齐全 质量要求： 抛丸器叶片寿命≥600小时， 抛丸器其它耐磨件寿命=1500小时 打开抛丸器顶盖时，有连锁开关保护，保证设备不能启动 每组叶片重量差≤2g并有天平称重，选配安装 抛丸器运转平稳，声音正常，噪音小于85分贝 轴承润滑装置、安全开关灯齐全 三） 斗式提升机（1套） 1、损坏现状及修复方案： 序号 现状 方案 修复/更换 数量 1 提升导向桶磨损 焊补 维修 1 2 皮带磨损 更换 更换 1 3 鼠笼式皮带轮 更换 修复/更换 2 4 皮带轮轴承座 更换 更换 4 5 减速机 保养加油 更换 1 6 链轮链条 更换 更换 2 质量要求： 1）、皮带轮采用鼠笼式结构，中间略突起，每根辐条均通过加工倒角处理。 2）、提升机提升量留有10%余量。 3）、皮带采用聚脂线芯专用传动带高强度、抗拉伸，寿命≥18个月 4）、提升斗采用高铬耐磨材料 四） 螺旋输送机（1套） 1、损坏现状及修复方案： 序号 现状 方案 修复/更换 数量 1 螺旋输送外壳磨损 焊补 维修 1 2 螺旋输轴磨损 焊补修复 修复 1 3 轴承座磨损 部分更换 部分更换 2 4 减速机 保养加油 更换 1 5 底座松动整体震动 调整、紧固 修复 1 2、 质量要求： 1）、螺旋输送器、整个螺旋轴修复焊后加工以保证同轴度，螺旋叶片和螺旋壳体采用16Mn材料，厚度均不小于8mm.材料修复 2）、两端轴承端板内部加迷宫式密封罩，端板外部将轴承与端板隔离，一旦有丸料和粉尘挤出，将从端板与轴承的间隙中掉落，避免弹丸进入进入轴承。 3）、螺旋输送器及减速机的安装底座和安装板刚性足够大，板厚不小于16mm,并且安装底面要加工处理。 4）系统运转平稳，可靠 5）轴承、减速机等传动部位，润滑良好 五） 弹丸循环和分选机构（1套） 1、损坏现状及修复方案： 序号 现状 方案 修复/更换 数量 1 过滤筛破损 更换 更换 1 2 落料管磨损 更换 更换 20M 3 分选阀机构检修 检修 检修