谢军静压挤密桩施工技术
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河南华水机械施工基础处理公司 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 10 页
静压挤密桩施工组织设计
第1章 工程概况
1.1 地质情况
本工程为液化粉土,为了消除液化,设计采用挤密桩处理,桩径设计为φ0.6m,间距2.0m,按正三角形布置,桩长8~12m。
第2章 挤密桩的施工
2.1 桩的施工参数
该段线路的挤密桩具体施工参数见表2-1。
水泥土挤密桩施工参数 表2-1
类型
配合比
桩身填料
桩长(m)
桩径(mm)
桩间距(m)
布置形式
备注
Ⅰ
碎石、土
8-12
500
2.0
正三角形
正线
2.2 主要施工机械参数及配备情况
2.2.1静压挤密桩设备
采用YZY600T步履式全液压静压桩机成孔,整机尺寸13.6m×8.7m×7.85 m,额定功率160KW,整体重量160T,配重440T,最大压桩力6000KN,液压行程2.2m。
1—司机室;2—控制台;3—升降机构;4—压桩机构; 5—液压系统;6起重机;7—机身;
8—纵移机构;9—边桩机构;10—配重;l1—横移回移机构;12—油箱;13—泵站;14—电气系统
图1 YZY600T静压桩机
图2 YZY600T静压桩机的结构图
2.2.2 桩管设计
根据设计要求成直径500mm孔,成孔桩管原先设计为桩长14~15m、桩径为φ0.5m的圆柱体,管壁由3cm钢板卷制而成,桩管底部设圆椎形固定桩尖。由于孔隙水压力和孔壁的竖向摩擦力的作用,造成了缩径、塌孔、夹管、拔管困难等现象。后对桩管进一步改进,改为采用直径为300mm的圆管,然后在底端焊接上一个椭圆形的厚度为30㎜桩帽,桩帽在水平面的投影为直径500mm的圆形,起到扩孔的作用,同时桩管底部端头设60°
图3 桩管设计结构图
图4 桩帽及活动桩尖图
2.2.3 夯填设备
选用偏心轮夹杆式夯实机与卷扬机提升式夯实机两种,每台打桩机配备2台偏心轮夹杆式夯实机和2台卷扬机提升式夯实机。当回填深度大于8m时,采用卷扬机提升式夯实机分层夯填,锤重不小于300Kg,落距不小于2.5m,电机功率为5.5Kw,夯击频率为10击/min。锤底直径为φ0.375m,锤底面积为1104.5cm2,在方便填料顺利通过夯锤四周基础上,尽可能增大夯锤夯击面积,确保填料夯实系数。回填深度小于8m时,为提高夯填速度,采用偏心轮夹杆夯实机夯实,锤重不小于170Kg,锤底直径为φ0.375m,锤底面积为1104.5cm2,落距不小于0.5m,电机功率为5.5Kw,夯击频率为40击/min。
图5 偏心轮夹杆式夯实机
图6 卷扬机提升式夯实机
2.2.4 施工技术参数选定
挤密桩采用静压桩机成孔、机械夯实,在施工过程中,用多种锤重、锤径、落距、夯击能量、夯击次数、含水率进行对比试验,通过试验数据分析,最终选定相关施工技术参数。
2.2.5 施工人员配备
每套桩机采用两班24小时连续作业需配备人员如下表所示。
序号
施工人员
人数
备注
1
现场负责人
1
现场全面指挥及协调工作
2
技术负责人
1
现场主要技术负责
3
工班长
2
负责工班日常事务
4
质检员
2
质量监督
5
技术员
2
技术指导、监督
6
测量员
2
负责桩孔定位等测量工作
7
安全员
2
负责现场安全工作
8
资料记录员
2
负责现场记录
9
机修员
1
负责机械日常维修及保养工作
10
电工
2
负责用电管理及维修
11
机械操作司机
6
成孔操作司机4人
装载机司机2人
12
夯填班
20
负责挤密桩填料夯填施工
合计
43
2.2.6 施工工艺及技术要求
2.2.6
①工程开工前,做好开工准备。
②在业主提供沿线管线资料的基础上,项目部组织人员仔细调查地下、地面管线分布情况,现场予以标识,并与相关产权部门协商做好相应的安全防护措施。
③施工现场做到 “三通一平”,桩机施工场地进行平整碾压处理,确保地表土承载力满足要求,保证桩机在移动时稳定垂直。雨季施工,必须采取有效的防水措施。
④采用全站仪对桩位进行测量放线,桩位处埋设长15cm小木棍、并用
⑤挤密桩施工前,对碎石、土等原材料进行了试验,各种材料各项指标检验合格。
⑥正式施工前按试验大纲先打试验桩,以确定挤密桩成孔、夯填设备及施工技术参数,并校验施工工艺、技术措施、检验方法与手段是否符合要求。
⑦制定施工方案及施工作业书,进行施工技术交底、安全交底和人员安全培训教育;施工机具、设备、材料和人员组织妥当;并预先检查、调试成孔、夯实及拌合设备,确保设备运转良好。
2.2.6
经选定的静压桩机安装调试后,行至桩位处,使桩管中心(即桩机夹桩器钳口中心)与地面上标识桩位的小木棍基本对准,调平静压
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