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单流板坯弧形连铸机电气自动化控制系统的研究 　　摘要：随着科学技术的不断革新，现代钢铁冶金企业中单流板坯弧形连铸机电气自动化控制系统技术有了突飞猛进的发展。本文针对这一设备的电气自动化控制系统加以讨论，从控制思路，智能控制，控制设计等几个方面展开研究。 　　关键词：单流板坯弧形连铸机 电气自动化控制系统 智能控制 　　中图分类号：TF341.6 文献标识码：A 文章编号：1007-9416（2014）04-0015-01 　　对于钢铁工业而言，钢铁市场的需求向深层次、宽领域拓展、个性化。实践证明，采用新工艺、新技术、新型设备、自动化和电子计算机的应用是达到高产、高效、节能降耗和低成本的有效办法。 　　1 单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统基本概念 　　连铸是直接将钢水通过连铸装置铸成各种规格钢坯的过程。同时也是连接炼钢和轧钢的中间环节。因此，连铸生产的正常与否，不但影响到炼钢生产任务的完成，而且也影响到轧钢的质量和成材率。单流板坯弧形连铸机电气控制系统主要由现场各种电气元件、智能仪表秘交流传动装置等组成，这些设备与plc控制系统进行数据交换，提供现场测量参数和接受控制参数等。 　　仪表控制系统主要是对单流板坯弧形连铸机生产过程中的流量、压力、温度等工艺参数进行检测和控制。毫无疑问，能使连铸产量和质量得到大幅度提高的主要因素之一是测量和控制连铸参数的仪表使用量的快速增长，对于产品质量和产量要求特别严格的板坯单流板坯弧形连铸机来说，这一点特别重要。 　　任何的冶金设备中电气工程是技术发展的关键，同时也是核心学科，应用在各个领域，正是电气工程的发展推动了控制技术的快速发展，促进了信息时代的到来，改变着人们的生产和生活方式。电气自动化控制系统均包含了人工智能技术。虽然目前的人工智能并不能完全像人一样具有独自思维和判断的能力，只是基于人为的程序编写来实现数据的收集、分析与判断、命令的执行等工作，但人工智能的应用使得电气自动化技术拥有了更为广阔的发展和应用空间。智能电气工程自动化控制系统的广泛应用有效提高了工作效率，减少了劳动力，降低了生产成本，同时还可以代替人们在恶劣环境下、危险区域内进行作业，确保了工人的生命安全。 　　2 创新的单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制 　　2.1 要强化单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统的意识创新 　　要深刻认识到，加强钢铁企业单流板坯弧形连铸机技术改造，传统的自动控制技术采用的是古典控制设备，该控制设备主要是根据控制对象的特性来分析和构建控制模型，然而控制对象及环境中的多种不确定因素均会影响模型的构建，如模型数值的类型、控制对象的参数变化等，这就大大增加了模型设计的难度。电气工程自动化控制系统能够利用函数近似器灵活准确地实现自动控制。调整优化钢铁产业结构的重要载体，把单流板坯弧形连铸机技术改造摆到更加重要的位置，强力推进、务求实效。 　　2.2 要明确单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统的方向创新 　　通过单流板坯弧形连铸机技术改造，改善钢铁质量、提升钢铁档次、提高企业效益；电气工程自动化控制系统能够方便地调整相关控制参数来实现控制性能的快速提高，如模糊逻辑控制器的控制响应时间明显适于传统的PID控制器，并且还可有效降低过冲。智能电气工程自动化控制系统具有较高的适应性。智能控制系统在采纳新信息和新数据方面较传统的控制器更为方便。在技改中努力提高企业的工艺、装备、产品、管理和销售等水平，增强企业综合实力。 　　2.3 要突出单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统的重点创新 　　紧紧抓住钢铁重点工艺，企业积极突破关键共性技术，改造提升钢铁行业先进技术工艺，培育新的竞争优势；牢牢抓住钢铁重点产品，企业要积极大力开发高端、高附加值、高科技、高效益的产品，带动钢铁产品结构优化升级。 　　2.4 要强化单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统的措施创新 　　加大单流板坯弧形连铸机技术投入，传统的控制系统在设计过程中必须依据特定对象的各方面因素，因此，该控制系统只能对特定的对象具有很好的自动控制效果，控制范围相对比较狭窄，甚至对于类似的控制对象也无法实现良好的一致控制。与传统的控制系统不同的是，智能控制系统的控制对象可以是指定的，也可以是未指定的，具有良好的一致性。为单流板坯弧形连铸机技术改造项目提供优质高效服务。 　　3 单流板坯弧形连铸机的电气自动化控制系统重要性 　　在电气自动化控制系统进行优化设计下，提高企业的自动化程度、节能降耗、提高铸坯质量和减轻工人劳动强度等方面都有着重要的现实意义。在电气自动化的控制工作中加入智能化技术，便可以实现电气工程控制的无人操作化、远程化、高效化以及自主化，给智能化控制创造一个良好的发展空间；智能化控制在电气自动化技术中的广泛应用