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某热电厂锅炉本体管道焊接作业指导书 锅炉本体附属管道焊接 第 PAGE 6 页 共 NUMPAGES 6 页 作 业 指 导 书 工程名称：XX热电有限公司4#炉扩建工程 编 号： HJ-003 作业项目名称：本体管道焊接作业指导书 编制单位：江苏XX建设工程集团有限公司 编 写： XXX 日 期：2007.7.30 审 核： XXX 日 期：2007.7.30 批 准： XXX 日 期：2007.7.30 出版日期 2007.7.30 版次 第一版 目 录 1.适用范围 2.编制依据 3.工程概况和工作量 4.参加作业人员资格要求 5.作业所需机具、工具规格及要求 6.作业前的准备和条件 7.作业程序方法和要求 8.质量标准和检验要求 9.安全文明施工管理要求 1．适用范围： 本作业指导书适用于XX热电130T锅炉本体附属管道安装焊接工作。 2．编制依据： 2．1《锅炉压力容器焊工考试规则》 劳人锅（1988）1号 2．2《焊工技术考核规程》 DL/T679-1999 2．3《电力建设施工及验收规范》(焊接篇) DLT869-2004 2．4《火力发电厂锅炉、压力容器焊接工艺评定规程》 SD340-89 2．5《火电施工质量检验及评定标准》（焊接篇） 1996版 2．6《电力建设安全工作规程》 DL5009.1-2002 2．7《苏震热电有限公司热电工程施工组织总设计》 2．8有关的《焊接工艺评定》。 3．工程概况及主要焊接工程量 江苏XX热电130t/h锅炉由无锡锅炉厂有限公司生产，其产品型号：UG-130T/5.3-M8型锅炉，为次高温、次高压、循环流化床汽包炉。 作业主要工作内容见下表： 项目名称 规格 材质 焊口数量 反冲洗管 φ57×3.5 20G 5 反冲洗管 φ57×3.5 15CrMoG 7 紧急放水 φ57×3.5 20G 8 再循环管道 φ57×3.5 20G 10 减温水管 φ57×5 20G 10 给水管 φ108×4.5 20G 8 低压疏水 φ25×3 20G 8 高压疏水 φ28×4 15CrMoG 9 放气 φ18×3 20G 12 定期排污 φ25×3 20G 4 连续排污 φ25×3 20G 8 4．作业人员的资格和要求 4．1焊工上岗前必须持有相应项目的有效合格证。 4．2参加作业人员应有良好的工作作风，注意作业过程中的相互配合，保证工程的顺利进行。 4．3焊工焊接前应认真熟悉作业指导书的要求，施工时应严格按作业指导书和给定的焊接工艺进行作业。凡遇到与作业指导书不符的情况时，焊工应拒绝施焊，当出现重大质量问题时应报告有关人员，不得擅自处理。 4．4焊工施焊前应经焊接练习合格。 4．5施焊前，作业人员应参加由技术人员组织的技术交底。 4．6作业时严格遵守安全文明施工方面的有关规定。 5．作业所需工器具要求 5．1焊接时采用AX-320型直流弧焊机或ZX7-400型焊机。 5．2采用300A电焊钳。 5．3氩弧焊所用氩气表型号为AT-15，焊枪型号-85℃/150-1型。 5．4焊接工具应准备齐全，如锤子、凿子、钢丝刷、锉刀、工具包、焊条保温筒、钢印号码牌及装钨极用的铁皮筒。 6．作业前的准备及条件 6．1正式施焊前由技术人员提前预约焊条焊丝，并检查有无质保书。不合格的焊条不允许用于施工中。 6．2所用焊条必须按要求进行烘焙,重复烘焙次数不多于2次。 6．3焊丝表面应清理干净，不允许存在氧化皮、锈斑和污物。 6．4氩气纯度不小于99.95%。 6．5检查焊机，试验焊接电流。 6．6施焊前应仔细检查坡口，对口质量、坡口符合图纸要求或DL5007-92规程之要求。 6．7对口偏斜度要求为： 管子外径gt;60~159：Δf≤1mm 管子外径gt;159~219：Δf≤1.5mm 管子外径gt;219：Δf≤2mm 6．8内错口值≤10%δ且不大于1mm，管子中心线要在同一直线上。 7．焊接方法和工艺 7．1焊接方法均采用WS、WS/DS工艺。 7．2焊接材料 20G： TIG-J50或TIG-J50+J507 15CrMoG: R307+TIG-R30 7．3焊接次序 7．4焊接工艺