大型热连轧轧钢生产线工艺的设计.docVIP

大型热连轧轧钢生产线工艺的设计 　　[摘 要] 生产线设备能否最大限度地发挥其设计能力及效率，保证产品质量，降低原材料、能源等的消耗，延长设备使用寿命，在很大程度上取决于设备的安装质量。本文主要探讨了大型热连轧轧钢生产线设备安装步骤和轧钢生产线关键设备及关键工序特殊技术措施。 　　[关键词] 大型热连轧 轧钢 生产线 工艺 　　1、大型热连轧轧钢生产线设备安装基本步骤 　　热连轧工程生产线设备是具有先进工艺和技术装备的一流工程，自动化程度高，速度与精度也有较大提高。这就对设备安装工程以及安装人员提出了更高和更严格的要求。 　　轧钢生产线机械设备安装是将单台或数台机械设备，通过装配(组装)、调整，安装到设备的基础上，经试运转等各道工序，使机械设备正常运转并投入生产。因此，工程机械设备的安装是指设备设计、制造出厂后进入施工现场开始，经安装、调整、试运转，直至投产使用前为止的全部劳动过程。 　　热连轧机械设备安装，一般分为五个工序，其顺序是: 　　1.1基础检查与验收 　　根据土建基础图和机械设备施工图以及土建施工单位提供的基础施工交接资料，对设备基础外形尺寸及地脚螺栓或地脚螺栓预留孔相互位置的精度及基础表面质量，进行复测和检查，并签署基础验收手续。 　　1.2清洗和装配 　　设备的零、部件加工面及配合面的防锈油脂或防锈漆以及污物或锈迹等，在装配前应进行清洗并按技术