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实验楼过路管沟的设计 　　摘 要：本文应领导要求，对原设计院设计的厂内实验楼室外采暖、动力及循环水过路直埋敷设管线，参照国家现行规范及标准图集进行局部重新设计，竣工后使用效果甚佳，满足了使用部门生产及生活需要。 　　关键词：现行规范；标准图集；波纹补偿器；管道保温材料；导热系数 　　中图分类号：TU99 文献标识码：A 　　一、相关主体工程概况 　　陕西延长石油集团橡胶有限公司西南角实验楼于2012年2月破土动工；2012年7月主体结构完工，包括给排水、采暖通风、压缩空气及循环冷却水在内的所有室内管线穿楼体结构处的预留孔洞都已制作完成。2012年11月初室内采暖系统安装就位；但直到2013年1月采暖专业的室外管道施工图才被发放到位，2013年3月室内吊顶及其他装修工作完成。然而此工程项目的室内压缩空气及循环冷却水管道系统的相关内容在招标清单中没有进行编制，所以承包本次工程项目的施工单位没有对此部分安装内容进行施工。2013年4月中旬设计院针对此实验楼的采暖、压缩空气和循环冷却水室外管道的设计变更通知单，发放到了我所在的工程管理部，于是此项目当时的甲方负责人向公司领导提交了确定此工程任务仍由承包实验楼项目的原施工单位完成的工作请示。2013年4月底原承包方虽然向甲方交送了关于上述新增工程量的联系单，但因诸多事由，此施工方迟迟未动工。 　　二、室外管道工程概况 　　此次实验楼室外采暖、压缩空气和循环冷却水管安装工程由一期已完工生产厂房西端室内对应介质主管上接出，往东延伸先直埋于绿化带内，再穿过15m宽南北走向混凝土道路，之后经此道路西边绿化带的地下，最后进入实验楼。由于此实验楼的西边已有规划厂房、功能楼等建构筑物，所以工程管理部门主管领导徐总充分考虑后期工程的需要，决定本次实验楼室外管沟应考虑后期预留，于2013年8月初将原设计院在2013年4月实验楼室外直埋管线的施工方案，改为半通行过路管沟式敷设，并安排我尽快完成本次施工的设计。 　　三、确定采暖管保温厚度 　　在接到此任务后我就着手设计前准备工作。因上述4条管线的敷设方式将要改变，尤其是蒸汽管与循环冷却水管同沟敷设，而在管沟外的部分均为直埋敷设，所以我为蒸汽管道选定导热系数约0.023W/（m?℃）的耐热聚氨酯保温材料。之后据我国当时执行的国标图集98R418第3、4页的公式、系数及代数符号的确定方法，按公式5.1确定管道保温层厚度δ1，式中：αs-保温层外表面放热系数，此处按沟外管道保温直埋敷设并略去保护层，查阅《供热工程》（第三版）（注*后同）后，确定保温层外表面与土壤接触的土壤表面放热系数为12～15W/（m2?℃），因回填后土壤自然沉降和密实度增加，所以取15W/（m2?℃）；[Q]―不同介质温度下，绝热层外表面最大允许热损失量W/m2，在原设计院已给设计、操作压力各为0.5MPa、0.4MPa，设计、操作温度均为饱和的前提下，查饱和水与饱和水蒸气表确定饱和温度分别约152℃和144℃，即设计、操作温度均在150℃左右，另因国家对节能减排各类指标规定越来越严，执行力度逐年加大，考虑即将出台的新规范中更严格的参照标准后，为响应国家节能减排的号召，查阅2013年10月1日将实施的《工业设备及管道绝热工程设计规范》附录B得150℃时[Q]=183W/m2；k―最大允许热损失量系数，因是为了确定推荐保温厚度，所以k取0.5；Ta―环境温度，因动工前要求施工单位须将此次敷设的所有管线全部埋在当地冻土线以下，所以管沟外取0℃；其他参数均选自原设计。代入计算式，等式右边得0.074m，当DO分别取0.03m和0.025m，等式左边分别得0.08m和0.067m；确定管沟内采暖管保温层厚度，只把参数Ta和αs按国标图集98R418中规定的情况，分别改为40℃和11.63W/（m2?℃），等式右边得0.05m。为不使管沟内循环冷却水温度受采暖管放热过多影响，将采暖管保温厚度无论是沟内沟外统一定为0.05m。 　　四、采暖管热伸长量的确定 　　管道热伸长量按《供热工程》14-11式：Δx=α（t1-t2）L计算，α―管道线膨胀系数，查此书附录14-1并取上限0.013mm/（m?℃）；t1―管壁最高温度，取热媒最高温度，于是此处取设计压力0.5MPa的饱和温度152℃；t2-管道安装时温度，不确定时，取最冷月平均温度，此值按06R503的2-51西安采暖室外计算温度-5℃计；L―计算管段长度，由图1可知，设计完成后约20m，代入上述公式Δx=40.82mm，约4.1cm。按此热补偿量，参照01R415和03R411-1的规定，若采用方形补偿器，DN100时对应管道弯头曲率半径R=4倍管道外径D，此情况下查图集01R415得半通行地沟方形补偿器外悬臂长度至少800m