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大倾角岩巷上山快速掘进技术的探讨 　　摘要:分析影响上山掘进单进低的关键因素,针对-185～-15m暗回风斜井,通过采用专用3吨大容量矿车+矸石眼+水平矸石仓出矸系统,实现了快速掘进。 　　关键词:大倾角 岩巷上山 快速掘进 　　 　　0 引言 　　我矿岩巷掘进工艺为传统的钻爆法,1吨矿车装运矸石,传统的上山掘进排矸方式为 “倒拉牛”式(即利用安装在斜巷下口绞车提升矿车排矸),或利用溜矸道溜矸。以往采用此两种排矸方式,最高单进水平在70m/月左右,单进水平较低。我矿-185～-15m暗回风斜井是通风系统改造工程,尽快投入使用,不仅减少矿井通风阻力,减少电耗,更重要是保证矿井通风系统的稳定,在-185～-15m暗回风斜井施工中我矿通过建立水平矸石仓,采用专用3吨大容量矿车排矸,单进水平得到大幅度的提高,实现了快速掘进,缩短了施工工期。 　　1 -185～-15m暗回风斜井地质条件及工程概括 　　-185～-15m暗回风斜井位于-200m水平,下限标高-183.325m,上限标高-31.6m,北起-185mB7b底板,南至A1煤层底板,该回风上山与-185m回风平巷异面相交,净垂高5m。 　　上山倾角26°,下部平巷40m,上山斜长约400m,总工程量440m。上山及下部平巷净断面4200*3300mm(宽*高),直墙半圆拱型锚网喷支护。 　　2 上山快速掘进方案的设想 　　提高上山施工进度除在掘进工艺和施工组织上采取有效措施外,关键的问题就是解决迎头出矸慢这一瓶颈问题。在掘进工艺上我矿采用了安全高效炸药和中深孔爆破,取得了较好的爆破效果。下面通过以往两种排矸方式对比,分析解决迎头排矸慢的方案选择。 　　2.1 采用耙矸机+溜矸道的排矸方式。 　　-185～-15m暗回风斜井倾角26°,上山斜长400m左右,根据以往的施工经验,斜巷倾角在33°以上利于溜矸,26°上山存在溜矸过程中易滞矸,势必造成频繁的人工扒矸,斜长较大,溜矸冲击力大,溜矸道易损,维修困难,工人劳动强度大,该方案不可取。 　　2.2 传统的(绞车+1吨矿车)排矸方式。 　　下面按一茬炮爆破进尺矸石量,采用“倒拉牛”排矸,排除矸石需要时间。 　　2.2.1 1吨矿车装矸容量 　　上山施工采用“倒拉牛”排矸,一次最多提绞2辆1吨矿车装矸,斜巷提绞装矸量按8分车计算,一次最大排矸量为1.6m3。 　　2.2.2 一茬炮爆破进尺矸石量:n=n1*n2*n3*n4 　　n1---该上山巷道掘进面积,取13m2, 　　n2---一茬炮爆破进尺,取1.7m, 　　n3----爆破矸石膨胀系数,取1.8 　　n4----其它因素,取1.1 　　得到一茬炮爆破进尺矸石量为45m3。综合(1)和(2)得到爆破一茬炮需要提绞次数为29次。 　　2.2.3 一次提绞排矸时间测算:T=T1+T2+T3+T4 　　T1---倒车及摘挂勾时间,取3分钟。 　　T2---斜巷提绞时间,按(上山斜长400m,提绞车速2m/s),取3～4分钟。 　　T3---耙矸机扒矸时间,取3分钟。 　　T4---其它影响时间,取1分钟。 　　得到一次提绞矿车排矸时间为10～11分钟。 　　综合以上,得到爆破一茬炮进尺矸石量,需要排矸时间为5.1个小时。 　　存在的缺陷:①排矸能力受到限制,排矸占用时间长。②下口摘挂勾频繁,占用提绞时间,安全可靠度低。 　　要想提高单进,必须寻求一种快捷的排矸方式。为此,提出专用3吨大容量矿车+溜矸眼+水平矸石仓排矸的设想。 　　3 专用3吨大容量矿车排矸系统 　　3.1 专用3吨大容量矿车简介 专用3吨大容量矿车就是对3吨矿车进行加工改制, 加大装矸容量。 　　首先在矿车外围一侧(预定溜矸侧)焊割一出矸口,并在矿车底部沿上山运行方向,按10°倾角加工制成斜坡,使溜矸倾角大于33°,便于矸石自溜,同时将溜矸眼上口轨道抬高,加大自溜作用。考虑3吨矿车装载容量大,保持900mm轨距不变。 　　3.2 排矸系统的建立 根据-185～-15m暗回风斜井系统条件,利用附近巷道-185m回风平巷建立长距离水平矸石仓,保证有足够的矸石存储容量。利用-185～-15m暗回风斜井与-185m回风平巷相交位置,建立溜矸眼,溜矸眼直径1200mm,通过溜矸眼和水平矸石仓建立矸石自溜系统。这样构成了专用3吨大容量矿车出矸系统:斜巷扒矸机+专用3吨大容量矿车+出矸眼+水平矸石仓+平巷扒矸机+1吨矿车出矸。 　　3.3 排矸操作流程 首先在-185～-15m暗回风斜井内铺设900mm轨距轨道,利用下口55kw绞车“倒拉牛”松拉专用3吨大容量矿车排矸。耙矸机将迎头矸石耙入大容量矿车内,利用绞车将矿车松至矸石眼上口预停位置,矸石通过出矸眼