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复杂条件下综采支架回收技术的研究 　　摘要：针对郑州煤电股份有限公司告成煤矿第一个综采工作面回收过程中，在面临切巷压力大并且1至30架液压支架段出现顶板水的情况下，为了确保21041综采工作面安全快速回收，积极探索了一套适合本矿的综采回收技术。该技术不仅提高了安全回收系数，减轻了工人的劳动力。同时缓解了矿井采、掘生产衔接紧张被动的局面，创造良好的经济效益和社会效益。 　　关键词：综采工作面；回收技术 　　中图分类号：TQ340.68 　　1 21041综采工作面概况 　　郑州煤电股份有限公司告成煤矿综采队回采的21041综采工作面位于该矿-110水平21采区，地面标高225.3～296.0m，工作面标高-120～-190m，走向长1407.5 m，倾斜长度154.5 m。北临-110运输大巷，南接中央集中下山，东为未掘进的21031工作面，西为未掘进的21051工作面。工作面内煤层厚度不稳定，在0.3～11. 0m之间，平均5.3m，该工作面煤层为二1煤，煤层原生构造受滑动构造的影响而遭受破坏，层理不清，滑面及摩擦镜面发育，强度较低，煤层结构简单。 　　2 21041综采工作面回收工艺 　　2.1工序安排 　　工作面正常生产采至距离停采线15m时，开始上钢丝绳网，待工作面推到预定停采位置后，工作面沿切巷方向扩掘施工超前棚，具备设备回收的条件。回收具体工序为：21041工作面设备回收，一部分设备（包括：皮带、液压泵站、下付巷电缆）从下付巷回收；另一部分设备（包括：转载机、前部运输机、后部运输机、采煤机、液压支架）从上付巷回收。回收顺序：转载机――前部运输机、采煤机――液压支架――后部运输机；转载机，前、后部运输机，采煤机在工作面直接装车打运升井。液压支架回收：液压支架在原位置移出调向后，利用综采支架专用装车平台直接整体装车，打运至21041上付巷组装间解体，分装打运至平地综采车间。 　　2.2前期准备工作 　　1）运输系统采用绞车运输，将设备装在切巷专用平板车上直接外运的方式，在工作面切巷间及轨道巷铺设外运设备的24 kg轨道，轨距600mm。滑道铺设情况。 　　2）工作面铺网 　　该工作面正常生产采至距离停采线15m时，开始上钢丝绳网。铺网总长度10m ，单网1m ，双网9m ，铺网采用压叠交错法，呈鱼鳞状，用16#铁丝联网。铺网前，先用1.8长小径木（或加工的扁木）做超前棚，在煤墙上掏300mm 的梁窝。小径木一端搁在梁窝内，一端放在支架顶梁上，与支架顶梁搭接长度不少于200mm，一架两棚，棚距要均匀，梁窝必须高于伸缩梁100mm 以上。开始铺网时先把金属网用耙钉（每根小径木不少于两个）钉在小径木上，网与网走向搭接长度为0.5m，倾向搭接长度不少于1.0m，金属网露出上、下付巷端头架部分必须大于0.5m。金属网必须顺茬铺设，即新上的网在支架原网的上方，以免拉架时刮网。联网时，“三眼两扣”连接，用两股16#扎丝联网，确保联网质量。铺至第2挂双层网时，网下开始上钢丝绳，钢丝绳直径Φ21.5―Φ24mm，上钢丝绳时钢丝绳距支架顶梁头200mm，绳间距0.5m，上钢丝绳要拉紧扯直，每隔200mm 紧固一扣，并保证扎丝穿透每一层金属网。钢丝绳上到支架顶梁时，上、下端头必须固定在上付巷上帮和下付巷下帮的棚腿上，并用不少于3个绳扣固定牢固，绳扣间距不得大于200mm。上钢丝绳时钢丝绳长度不足一排绳需要搭接时，搭接长度不得低于10m ，并用不少于5个绳扣锁紧。 　　3）切巷超前棚扩掘 　　待工作面推到预定停采位置后，工作面沿切巷方向扩掘施工超前棚。扩掘采用分段作业，分别在切巷中端第34、68架支架以及切巷上、下端头处掐口，然后6个场同时扩掘，严格控制质量标准，不合格的工程必须返工。切巷中端掐口应垂直于切巷方向施工3.5m，然后在掐口棚的掩护下沿切巷方向进行扩掘，待施工5m后，再反向开口施工另一个扩掘场。为了增加切巷上段支护强度，在上切口掐口扩掘时，前3架综采支架采用4m×3m（梁×腿）工字钢对棚支护，其余采用坑木扩掘，最后顺利将切巷超前棚扩掘完毕。在切巷每架综采支架架设2对木棚，木棚采用3.5m×3.0m（梁×腿）直径≥180mm的坑木支护，棚腿下扎宽度0.6m，棚梁与支架梁主梁头搭接不小于0.2m，成巷后上净宽3.0m，净高2.9m。用金属网、椽子打帮护顶。金属网规格：10×1m（长×宽），椽子规格：650×50mm（长×直径）。网搭接宽度不少于100mm，连网间距不大于200mm；椽子间距250～300mm，要求分布均匀，平行布置，当压力大时可适当加密椽子，不留网兜。每架综采支架架设2对木棚或工字钢棚（间距过大时可适当采用工字钢加棚），要求木棚迎山有力，无前倾后仰、棚腿歪旋，木棚避免架设在架缝内，木梁架平，