施工通风设计及技术措施(左岸).docVIP

6.25 施工通风设计及技术措施 1、布置原则 （1）施工通风将直接影响施工进度、文明施工和员工的身体健康，通风系统布置必须满足施工人员正常呼吸及冲淡、机械废气、有害气体及降温等的最小通风量，并满足洞室最小风速。 （2）机械通风主要选用瑞典生产的盖雅（GIA）高风压、长距离通风机和在隧洞工程施工广泛应用的SD-Ⅱ系列子午对旋轴流风机。本标配置流量7200m3/min、5000m3/min等的轴流风机，其单机通风距离可以达到 （3）乌东德电站处于金沙江干热河谷，昼夜温差和季节温差大，所以在本标的通风竖井井口均布置抽风机。当外界温度高于洞内温度时，启动抽风机，当外界气温低于洞内温度时，竖井采用自然通风方式。 （4）进风隧洞口营造良好的环境 为了保证进洞的空气质量，必须减少进风隧洞口的空气污染，主要采取以下措施：①根据风向，在进风隧洞口来风方向控制施工粉尘及空气污染，在进风隧洞口前设车速控制牌，禁止车辆及其他空气污染源在进风隧洞口长时间停留，减少污染源；②营造良好的洞口环境，对进风隧洞口进行绿化及经常性洒水，对进风隧洞口附近边坡进行植草等改造；③在进风隧洞口如果有排气管道，将排气管道的出口尽量向高处设，避免污染进风隧洞口空气。 （5）根据我公司承建的类似地下工程施工经验，通风散烟、除尘的影响是连续性的，针对本工程的洞室施工程序及施工进度安排，施工通风总体上分为三期布置： 一期：本标开工时，业主已提供三大洞室的部分上层施工通道和主厂房中导洞、主变室中导洞，因此通风竖井及出线竖井贯通前主厂房及主变室一期通风采用正负压混合通风的方式；尾水调压室在竖井贯通前，采用正负压混合通风的方式。尾水洞、引水系统前期均为独头工作面，洞室之间互不关联，一期主要采用正负压机械通风的方式。一期配置的通风机进风总量为30400m 二期：三大洞室通风竖井及两端的中层施工支洞均已形成，三大洞室的二期通风采用从中层施工支洞正压进风，竖井排风的通风方式（竖井根据洞外的气温，采用自然和机械排风相结合的方式），尾水系统、引水系统在施工总体程序安排上，利用各洞室之间在平面布置及高程差异上的特点，尽快将联系各主体洞室的引水竖井、主厂房通风竖井、主变洞出线竖井、尾水调压室的溜渣井贯通，并增设部分施工通风洞（井）；创造自然通风和机械通风相结合的条件，各井口布置风机（视洞外气温，采用自然和机械通风两种方式），一期布置的负压风管或改为正压通风或拆除。二期配置的通风机进风总量为22400m 三期：开挖基本结束，进入混凝土灌浆和安装阶段，引水系统、三大洞室、尾水系统连成一片，引水隧洞进口、尾水洞出口及主厂房通风竖井、主变洞排风竖井、出线竖井也全部连通，所有通至地面的洞（井）及新增的通风辅助洞（井）都将起到烟囱效应，将废气从洞内排出。此阶段保留前期部分正压风机辅助通风，所有负压风机及竖井井口的风机拆除，竖井主要采用自然通风的方式。 （6）通风管吊挂做到平、直、紧、稳、顺，增大每节风管长度，减少风管接头，以减少风量损失。 （7）洞室内施工尽量使用电动设备，减少内然机械的使用，以减少有毒气体的排放。 （8）加强施工现场空气质量监测，根据监测结果优化通风系统布置。 （9）隧洞掘进洞室断面最小风速不小于0.15m/s，通风竖井最大容许风速不大于15m/s。 （10）为了保证洞内的空气质量，隧洞内尽量使用电动设备，柴油设备（包括运输车辆、挖装设备）配置空气过滤净化器。在开挖施工工作面进行喷雾除尘，保持洞内的空气质量，减少洞内的通风量。 2、通风洞井布置 （1）布置原则 施工通风洞（井）的布置原则为： ① 施工通风洞（井）的设置主要解决尾水洞通风条件较差的部位的通风； ② 施工通风洞（井）的设置以不危害和影响邻近建筑物的安全和运行为前提； ③ 施工通风洞（井）的设置及断面尺寸应满足通风、除尘、散烟的要求； ④ 施工通风洞（井）的设置尽量利用通至地面或边坡的各类永久隧洞及竖井，在施工程序安排上，创造尽快贯通的有利条件； ⑤ 施工通风洞（井）必须做好洞（井）内的安全、排水及照明设施，确保施工通风洞（井）始终处于完好运行状态。 （2）新增通风洞、井布置及封堵 根据各隧洞及通风的需要，在有利于通风的部位及通道内布置通风竖井及通风平洞。本标共布置4条通风竖井，2条通风平洞。 根据招标文件的要求，本标所布置的通风洞、井，采用C20微膨胀混凝土进行封堵。与流道贯通的通风洞、井，封堵长度不少于30m；其余通风洞井封堵5m长。 本标新增的通风洞、井布置特性见表6.25-1。 表6.25-1 新增通风洞、井布置特性表 序号 洞室名称 特性 起讫位置 开挖量m3/ 封堵混凝土m3 作用 1 新增1#通风竖井 圆形断面Φ1.4m，L =27 进厂交通洞K0+270桩号（高程831.5m）至1#尾水主