限制理论在专业假捻厂生产管理之应用研究-崑山科技大学ePortfolio.doc

限制理論在專業假撚廠生產管理之應用研究 一﹑前言 我國紡織產業長期仰賴OEM 生產方式，以賺取微薄加工利潤而由於 我國國民所得大幅成長，物價指數不斷上揚，增加工資成本；人口密集及 都市發展壓縮限制產業用地，使土地價格上揚，而增加用地成本；人口增 加造成水、電需求日益殷切，導致勞工、廠房用地、水電供應不足。環保 管制嚴格及群眾抗爭，而增加設備成本；國際貨幣對新台幣之匯率持續攀 升，導致進口原料等經營成本上升；加上目前許多新興紡織國家，以其低 廉且充沛的勞力優勢，配合外資大量投入，輔導技術及急速擴增產量，對 我國更是造成嚴重威脅。在市場競爭日益激烈的衝擊之下，產業本身應更 積做好準備以因應市場環境的劇烈改變，提升自我的競爭能力，在目前以 顧客需求為優先考量的市場型態下，消費者對產品的需求傾向於多樣少量 的類型，且在客戶訂單多變與交期要求精準的壓力下，管理決策者如何做 好生產系統的規劃、決定適當的生產排程，便成了一個刻不容緩的重點目 標。 良好的生產製造系統能夠降低生產週期時間與提高達交率。為了達成這些目標，製造系統必須應付各種變異事件與隨機波動的影響，同時要使生產成本極小化。鑑於此，傳統生產上追求產能平衡並在各製程前面設置大量在製品，來保護整個生產線，此導致較長的生產週期時間，容易傷害交期的可靠度並使成本提高。 而由限制理論(Theory of Constraints, TOC)所延伸出來的DBR 生產，是藉由派工的調整與瓶頸的控制，讓系統的產出與瓶頸同步，達到生產線流量(Flow)平衡，本研究方法將現場生產線狀況，以DBR 方式來規劃設計模擬，再以軟體建構計算出模擬實際生產運作的結果。 二、限制理論TOC之內涵及其應用層面概述 在限制管理上提出實體限制或持續改善有效產出的五個步驟如下： 1、確認（Identify）系統的限制資源（最弱的環） 2、決定如何充份利用（Exploit）系統的限制 3、系統全力配合（Subordinate）步驟二之決策 4、提升（Elevate）系統的限制 5、當限制在步驟四被打破，則重回步驟一。 為了想利用限制驅導式（DBR)的方法去解決排程的問題，因此要達 成限制驅導式（DBR)的三大目標，即是所求之目的。而其三大目標是 （1)節奏（Drum）：限制與非限制資源之工件排序及排程的節奏時間。 （2)緩衝（Buffer）：限制資源之前置與後置作業時間、 （3)繩子（Rope）：限制資源前投料之排程。 因此現場排程上有下列之意義： 1、獲得更佳的產能績效。 2、安排製程使產能符合市場的需求。 3、使現場人員有所依據來生產： (1)何時可以投料與投料程式？ (2)各限制資源與非限制資源之工作排程為何？ (3)對於現場的可能存在的問題或限制可以事先認知。 限制理論（TOC）是由Goldratt 博士所獨創的一種企業持續改善之方法，其強調的是一個系統的績效表現由該系統中最弱之一環所決定，該最弱之一環則為系統之限制因素。Goldratt 博士進一步定義系統及其限制因數，系統是指：構成一個單位或是組織內之所有相關連的事物；而限制因數指的是：凡是限制系統達成其目標的任何因數都稱為該系統的限制因數。 在此指的系統則是針對企業而言，而企業的目標則是現在及未來均能持續的賺錢，而企業的績效表現是以淨利及投資報酬率來加以評量。依照上述的定義，則一個系統的限制因數常常會被看作是負面的、甚至於是一些盡可能去之而後快的東西。 而TOC 與傳統看法不同的地方就在於，TOC 認為一個企業或是組織應該將管理的焦點放在該限制因數上面。任何的企業都至少有一個限制因數；沒有限制因數存在則企業將可以無限制的賺錢，但是沒有一個企業是可以無限的獲利，所以每一個企業都將至少有一個限制因數。這個限制因數有可能是缺乏市場、或是企業內部、外部之政策限制、或是企業內部資源之缺乏等等。TOC 將告訴我們如何利用這些存在的限制因數作為企業管理及改善的焦點。 三、TOC 理論之應用層面概述 一、生產營運(Production Operation) 二、財物與績效評估(Finance and Measurements) 三、工程、產品開發與專案(Engineering, IT- Multi – Project management) 四、配銷與供應鍊(Distribution and Supply Chain) 五、行銷(Marketing) 六、銷售(Buy-In and Sales) 七、人員管理(Managing People) 八、策略與戰術(Strategy and Tactics) 四、限制理論 限制理論的倡導者，Eliyahu Goldratt (1992)以思考企業之管理哲學為出 發點，認為每個企業體都是一個有機的系統，而各有其所欲追求的目標。 系統內