环境影响评价报告公示N甲基吡咯烷酮清洁生环评报告.doc

迈奇化学年产2万吨N-甲基吡咯烷酮项目环评报告 第八章 清洁生产及产业政策分析 PAGE 8 - PAGE 1 河南省化工研究所有限责任公司 第八章 清洁生产及产业政策分析 8.1 清洁生产分析的意义和工作思路 8.1.1 清洁生产的意义 《中华人民共和国清洁生产促进法》中指出清洁生产是指不断采取改进设计、使用清洁的能源和原料、采用先进的工艺技术与设备、改善管理、综合利用等措施，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少或者避免生产、服务和产品使用过程中污染物的产生和排放，以减轻或者消除对人类健康和环境的危害。清洁生产的核心是从源头抓起，预防为主，生产全过程控制，实现经济效益和环境效益的统一。 本项目为化工项目，进行必要的清洁生产分析，提出相应的清洁生产措施，有利于项目在设计及运营时从源头提高其清洁生产水平，减少运营过程中污染物的产排量，节约能源和资源，提高其经济效益。 8.1.2 清洁生产分析工作思路 本项目NMP生产无行业清洁生产标准，本次评价将立足于国内NMP的生产现状分析本项目的清洁生产水平。首先调查、收集国内同类装置清洁生产指标；再根据本项目拟采用的工艺设备和工程分析结果等情况，从原材料和能源、生产工艺与装备、产品指标、污染物的产生、废物回收利用等方面确定评价本项目各类清洁生产指标；然后采用指标对比法得出清洁生产分析结论，并提出可行的持续清洁生产建议。 8.2 清洁生产分析 8.2.1 清洁生产分析方法和评价指标 本次评价拟采用指标对比法对本项目清洁生产水平进行分析。清洁生产指标选用国内同类装置的清洁生产指标进行比较，主要清洁生产评价指标选取：生产工艺与装备要求、资源能源利用指标、产品指标、污染物产生指标、废物利用指标等。 8.2.2生产工艺与装备水平分析 8.2.2.1 工艺技术水平分析 GBL与甲胺缩合生产NMP是目前唯一的NMP工业生产路线，目前国内主要NMP生产厂家均采用此工艺路线，该工艺路线分为使用纯甲胺工艺和使用40%甲胺水溶液工艺两种。 使用纯甲胺工艺路线反应压力大、设备要求等级高、设备投资大；过量甲胺不易回收、甲胺消耗大；纯甲胺在生产过程和运输过程中事故风险大。但该工艺具有废水量少的优点。 使用40%甲胺水溶液工艺具有反应压力小、设备投资少，甲胺易回收、甲胺消耗少，产品质量高的优点，同时40%甲胺溶液在生产过程和运输过程中事故风险小的特点。但与使用纯甲胺工艺相比废水产生量大。纯甲胺工艺和40%甲胺工艺的物料及能源消耗对比分析如下表。 表8.2-1 纯甲胺工艺和40%甲胺工艺物料及能源单耗耗对比表 工艺 项目 纯甲胺工艺 40%甲胺水工艺 GBL（t/tNMP） 0.928 0.9 甲胺（t/tNMP） 0.35 折百0.33（40%甲胺0.82） 蒸汽（t/tNMP） 2 2.4～3 电（度/tNMP） 224 311 循环水（m3/tNMP） 80 250～300 工艺废水产生量（t/tNMP） 0.18 0.64 国内主要NMP生产厂家使用工艺路线及产能见表8.2-2： 表8.2-2 国内主要NMP生产厂家工艺路线及产能一览表 国内同行业 采用工艺路线 装置规模（万t/a） 浙江联盛化学工业公司 40%甲胺水溶液工艺 1.2 山东庆云长信化学科技有限公司 40%甲胺水溶液工艺 3 滨州裕能 40%甲胺水溶液工艺 1.5 濮阳市光明化工有限公司 40%甲胺水溶液工艺 1.5 南京金龙化工厂 40%甲胺水溶液工艺 1.0 四川泸天化 纯甲胺工艺 0.8 迈奇化学股份有限公司现有工程 40%甲胺水溶液工艺 3.2 本项目 40%甲胺水溶液工艺 2 本项目采用国内广泛使用的40%甲胺水溶液工艺路线，该具有工艺技术成熟，原料及能耗少，甲胺可回收，事故风险小等优点。迈奇化学股份有限公司经多年探索和技术革新，产品质量、物料及能源消耗均居国内先进水平，本项目采用国内最成熟高效的丝网波纹填料蒸馏技术，能耗较低，总体认为该项目工艺技术水平居国内先进水平。本项目建设的2万t/a NMP生产装置是国内单套生产能力最大的装置。 8.2.2.2 生产装备 本项目设备选型主要遵循：设备质量可靠、性能成熟的原则；在保证设备质量和性能的前提下力求合理、经济适用，适应性强；设备选型力争做到高起点、高水平、高质量、高工效。其中主要设备的选型注重生产的连续性、自动化水平和产品品质等综合因素。主要反应工段实现密闭操作、连续生产，最大限度的减少了生产装置的泄露和无组织排放。产品精馏工段采用间歇操作、真空精馏，精馏设备选择国内成熟的高效丝网波纹填料蒸馏技术；采用真空精馏，既可以降低精馏温度和能耗，又能减少精馏残液产生量、提高产品收率。 主