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复杂地基条件下土石方开挖施工的方法

复杂地基条件下土石方开挖施工的方法   摘 要:积石山引水工程(引水渠首专用段工程)压力钢管基础布置线路较长,地势复杂,穿过道路、边坡、沟壑等复杂地形下,开挖体型断面较小,而且基础通过开挖后施工道路难以保证,给后续出渣工作造成很大难度。通过方案优化,合理布置和安排,保证工程各工序能够顺利进行,并按进度计划顺利完成。经过精心施工,本工程开挖效果良好,从开挖后的体型及基础面验收上,都取得好的效果。   关键词:复杂地势;条件下;土石方开挖;方法   中图分类号: TU74 文献标识码:A   一、概述   积石山引水工程(引水渠首工程)为Ⅲ等中型工程,设计引用流量2.5 m3/s,最大引用流量3.0m3/s,最小引用流量0.77m3/s,采用直径为2.2m~1.5m的压力钢管引水。引水管线自积石峡水电站左岸表孔溢洪道堰闸段灌溉取水口接出,在中孔泄洪洞出口消力池左侧设岔管,将管线一分为二,一根管道给甘肃省积石山供水,另一根管道给青海省民和县供水。   主要建设内容为引水渠首压力钢管道长1061m的土建、机电设备及安装、金属结构及安装等。土方明挖主要包括永久工程和临时工程的引水管线、镇墩、阀井的基础开挖,石方明挖主要包括压力管道的管基、镇支墩基础、关门沟边坡等的石方开挖工程。   二、施工特点   由于压力钢管管道基础施工受地理位置的影响,对施工带来较大的难度。施工区地形地势复杂,工作面难以展开,而且开挖深度较深,开口线较宽,在施工顺序及方法上有一定的难度,施工很难保证和顺利进行。通过方案优化,合理布置和安排,采取合理有效的方法,保证工程各工序能够顺利进行,并按进度计划顺利完成。   三、土方开挖施工方法   土方开挖施工采用分段开挖,直接采用反铲挖装,自卸车运输至渣场,部分地形狭小的部位,开挖渣料尽可能堆存,后考虑再利用。   (一)开挖施工工艺流程。施工准备→测量放线→清除杂物→开挖表土→管槽基础开挖→装车运输→建基面坡比修整→基础处理→基面验收。   (二)管槽基础土方开挖。土方开挖体型为梯形断面,最大顶部宽度为6.5m,最小宽度为1.5m,边坡坡比为1:0.5。开挖从上游面开始,向下游逐渐推进。采用1.2m3的反铲分段、从上而下分层开挖的方式进行,开挖受地势条件限制,工作面狭小,最窄处约7m,开挖难度较大,全面开挖后施工道路无法保证,后序钢管安装更有难度,必须采用分段开挖的方式,开挖完一段后将钢管运输至沟槽,进行混凝土连续管座的浇筑,后续工序全部完成后进行下一段的开挖,同时保证开挖区内施工道路畅通。第一层开挖深度2.2m,反铲后退法开挖,第二层直接开挖至设计高程,边坡采用人工配合反铲进行修整。开挖渣料根据整体渣料平衡先集中堆存在下游上坝洞洞口处,等关门沟及低线路上游部分回填施工时将该渣料作为有用料利用。   四、石方开挖施工方法   石方开挖为本工程的重点,此处受地理位置、周边环境等影响,开挖难度较大。在施工程序及方法上都要因地制宜,采取相应的合理有效的方法,从而在施工中不影响下道工序的顺利进行。   (一)施工工艺流程。开挖顺序为:施工准备→测量放线→钻爆开挖→建基面基础开挖。   (二)管槽基础石方开挖。本工程石方开挖体型较小,又临近积石峡水电站结构建筑物,对开挖爆破药量的控制尤为重要。   为保证设计体型和建基面岩石的完整性及达到岩石物理学性质指标,采用手风钻造孔,浅孔,小药量控制爆破。采用预裂及光面爆破施工技术、控制爆破药量以保护边坡,开挖的边坡需支护时在分层开挖过程中逐层进行。管道及镇、支墩基础开挖采用手风钻造孔,岩层开挖在覆盖层剥离完成后,再进行岩石钻爆,岩石开挖从上至下进行小梯段掏槽开挖,开挖遵循自上而下原则,采用先中间拉槽,后两侧开挖的原则。渣料利用1.2m3反铲挖装,20t自卸车拉运。对于特殊部位的岩石开挖,为保证设计体形和建基面岩石的完整性及达到岩石物理学性质指标,石方开挖采用高效无声破碎剂结合液压破碎锤进行建基面的开挖,局部采用人工撬挖。采用预裂及光面爆破施工技术、控制爆破药量以保护边坡。(1)爆破参数的选择由于管沟沟槽狭窄,加之岩石不能及时挖运,全部钻孔一般只有向上的临空面。为控制爆破震动和飞石,并达到预期爆破效果,对临近沟槽边坡的炮孔采取缓冲爆破,适量减少炸药单耗和钻孔间距;对沟槽中间炮孔,适量增加装药量,控制微差起爆最大段别药量。开挖采用手风钻钻孔,孔径为42mm,单耗取0.4kg/m3,孔间、排距为1.5m×1.2m,最大孔深3.0m,爆破网络采用非电毫秒延期雷管微差延时网络电力起爆。单响药量控制在10~20kg之间。主爆破孔以2#岩石乳化炸药为主,采取全耦合柱状连续装药;预裂孔采取柱状分段不耦合装药;岩石爆破单位耗药量按0.4kg/m3~0.5kg/m3。梯段

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