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（现金流经营＝高速周转经营＝价值的周转经营） 谢谢观看，再见 参考网站推荐： 管理资源吧 管理人自己的下载网站 * 流程(过程)管理革新 ー管理的融合创新ー ーTPS/JMS推进展开ー 只有需要变化者(人/物=事实)，能够获得变化带来的恩惠。 因现在什么都未发生而无视潜在的问题，有真正的风险。 企　 　 業 　 価値 Ｒ Ｏ Ａ ＝ × × 品質×量 時間 営業?服务 開発（品保） 製品、品質、機能、性能、　価格、技術、交期 美感、外形、清潔度 身份、名牌、信頼度 顧客支援 产品服务 对应顾客要求的 灵活性 对应市场变化的 灵活性 生産 品質保証 販売 物流?流通 間接業務 库存　　　 設計和生産技術 部材销售或调配 資材 到投放市場的時間 对市場動向的対応 过程周期时间 部材的納入時間或期間 库存的周转 区分经营和管理 経営（発生系、結果系?計画系） 管理（原因系、流程系、実践系） （Ｖ） 対応 本質 × × × 事業資産 （資金、設備） 知识資産 （技術、経験、技能） 感情資産 （积极性） 准时生产的思想 (push) 構造主義 ＜外発＞ (pull) 再構築主義 ＜内発＞ 使用总资本利润率 销售额 库存 变动经费 变动费 固定经费 现金存款 其他资产 流动资产 总费用 经营利润 股东资本 销售额 总资产(本) 固定资产 销售额 纯利润 股东资本收益率 财务借款 （＋） （÷） （－） （－） （＋） （＋） （＋） （÷） （÷） （×） × ＝ 使用总资本(产) 股东资本 纯利润 销售额 净利润 使用总资本(产) 净利润 股东资本 ROA ROE ＜结果系＞ ＜过程系＞ Ａ×Ｂ×Ｃ Ａ Ｂ Ｃ 所有浪费的根源 从财务角度看经营P/L 与管理B/S 的区别 使用总资本(产)周转率 销售纯利润率 销售额 使用总资本 贷款依存度（着眼于有息负债的比例） 损益分歧点比率(固定费/经营利润率) 资本（产）效率 （资产运用程度） 借款运用的 充分程度 ＢＳＣ的目标 经营的设计图（分子） 销售额-变动费/销售额 ※ 管理的设计图（分母） 企业价值 回报率 Ｐ/Ｌ Ｂ/Ｓ ＴＰＳ的目标 分子 非成本主义 成本主义 （经营） BSC＝Balanced Score Card 的略称 (Toyota Production System) （管理） 平衡 ＪＭＳ 分母 実践 品質保証 质量保证 売上の増大 销售额增长 在庫の削減 削减库存 降低设备投资 提高经常利润率 提高资本周转率 原価削減 成本改善 在庫量の削減 降低库存量 操作工的弹性化· 少人化 彻底排除浪费 JIT准时化生产 小ロット生産 小批量生产 生産の平準化 生产的均衡化 かんばん方式 看板方式 全社的 QC TQM 自働化 自働化 缩短换产时间 １個流し生産 工序的流动化 为流动生产创造条件 经营目的 从表準到標準 机制的变革 （时间的刻度） ジャスト?イン?タイム 生産の２つの重点目標 弹性适应需求变化的自働化 和目视管理（异常管理） × 〈希望什么水平的JIT?！〉 排除5种浪费 B/S P/L 缩短过程周期时间 排除2种浪费 JUST IN TIME 生产肩负的两个重点经营目标 JIT的水平，通过缩短物品“一动不动”的滞留时间得以提高 结果系 流程系 ５S５定 设计质量 制造质量 从经营和管理的角度看TPS体系 ＜磨砺“盈利”体质＞ 形 产生出 型 / TQM TPS×TPM 限量经营之下利润的最大化（CF） 通过彻底排除浪费改善成本 降低库存量 减少操作工数量 能够对应需求变动的生产量管理 JIT准时化生产 看板方式 生产的均衡化 缩短生产的过程周期时间 小批量化 在同期化生产线基础上的 一个流生产 操作工人数的弹性化 （「少人化」） 标准作业的修订 设定标准作业 多能工 （一人多工序） 设备（工序） 布局 缩短换产时间 小集体改善活动 收益提高 TQM 质量保证 「自働化」 分功能管理 尊重人性 提高 操作工的积极性 方針展開 丰田方式的体系：成本?数量?质量?人及其各种手段之间的关系 明的知识 暗的知识 难被模仿 ?产品的制造方法 ?工作的推进方法 ?管理的运转、方法 ?人的活用方法???? ?物的流动方法　??? ＴＰＳ所说的浪费， 指多余的“花費”。 排除浪费（无用功，空闲）「不是责人，而是攻事（事 实）」 关键是对现场的 看法?思路?认识（设计）的方法 变动费　　＋　　固定费 其他 水电费 直接劳务费 易被模仿 材料费 能拉开差距 制造方法不同、固定费的使用方法不同，成本大不相同。 很难拉开差距 TPS对成本的认识（从降低到改善）－ 管理技术对整体最优化的追求 成本 成本降低 成本改善 产生C/F的发动机 组