脱硫GGH防堵灰改造.pptVIP

? 脱硫GGH防堵灰改造 2008年12月 * 主 要 内 容 一、系统概况和改造的必要性 二、具体措施和实施方案 三、预期效果 * 一、系统概况和改造的必要性 国华徐电#7、#8炉2×220MW机组烟气脱硫工程，采用石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺，处理2台220MW机组的锅炉100%烟气量，脱硫装置脱硫率大于95％。每炉设一台增压风机与两台引风机配套运行来克服FGD系统阻力，将烟气引入FGD净化后顺利排入锥形筒钢筋混凝土烟囱。FGD装置由上海龙净环保科技有限公司设计，采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，为两炉一塔制，吸收塔的类型是目前广泛采用的逆流喷淋空塔，吸收塔反应罐的设计采取了德国鲁奇公司富有特色的分隔装置和脉冲悬浮搅拌装置。#7、8炉烟气脱硫系统于2006年11月27日投产，运行中GGH原烟气侧、净烟气侧差压逐渐增大， GGH换热元件堵塞严重，虽经多次处理但效果不佳。脱硫系统在运行了11个月后，于2007年11月系统A检时把GGH换热元件全部抽出，GGH空壳运行。净烟气在没有GGH加热的情况下，引起烟囱排烟温度降低，烟囱内壁酸性凝结液体大量增加，严重危及烟囱的安全运行。综上所述，需恢复GGH受热面元件。 * 1.1脱硫装置进口烟气参数 #7炉烟气量： 1753842 Nm3/h (标态、湿基、实际O2 ) #8炉烟气量： 1634405 Nm3/h (标态、干基、实际O2 ) 烟气SO2含量： 2140mg/ Nm3 (标态、干基、6%O2 ) 烟气粉尘含量： 210mg/ Nm3 (标态、干基、6%O2 ) 烟气温度： 130℃ 接入点烟气静压： －0.5 kPa * 1.2设备基本参数（一） GGH 型号：31.5 GVN 430（豪顿华） 气流布置： 原烟气向上/净烟气向下 传热表面面积：10524 m2 (单面) 旋转速度：1.5 rpm GGH吹灰器 供应商：上海克来德贝尔格曼有限公司 正常吹扫介质：蒸汽 喷嘴数：6 压力：9 bar 温度：340℃ 喷嘴处压力：8 bar 流量：3198 kg/h 吹扫转速：1.5 rpm 高压水冲洗介质：冷水 喷嘴数：6 喷嘴处最小压力：80 bar 喷嘴处最大压力：120 bar 耗水：1.58 l/s 吹扫转速：1.5 rpm * 1.2设备基本参数（二） 除雾器 型号：MuntersDV880 气体实际流量 2163185 2220536 净面流速 4.2m/s 4.2 m/s 保证压降： 0.08kPa 0.085kPa 增压风机 类型：RAF28-15-1型动叶可调轴流式引风机 TB点风机流量： 395.84m3/s 风机压头：4200Pa 电机功率：2100kw 电机电流：237A * 1.3GGH的运行情况（-） 系统于2006年11月27日投运以来，GGH原烟气侧、净烟气侧差压逐渐增大，于“168”后仅一个月，GGH单侧差压从500Pa上升到800～900Pa，并继续增大，最大达1200Pa。蒸汽吹扫、在线高压水（10MPa）冲洗均未遏制差压上升。曾三次用30MPa的高压水离线冲洗，第一次效果稍好，后两次亦告无效。为保证系统安全运行，最终不得不于2007年11月将换热元件全部撤出，GGH空壳运行。 图1 堆放在现场的GGH换热元件 *  1.2GGH的运行情况（二）  图2 GGH换热元件端部堵灰 图3 GGH换热元件侧面堵灰 图4 GGH换热元件表面堵灰 图5 GGH换热元件表面堵灰 * 1.2GGH的运行情况（三） 由于没有GGH加热，烟囱进口净烟气温度由