环境影响评价报告公示N甲基吡咯烷酮万环保措施分析环评报告.doc

迈奇化学年产2万吨N-甲基吡咯烷酮项目环评 第七章 污染防治措施评价 PAGE 7 - PAGE 26 河南省化工研究所有限责任公司 第七章 污染防治措施评价 本次评价主要介绍现有及在建工程的污染防治措施，对本次工程的污染防治措施进行评价，提出切实可行的环保措施。 7.1现有及在建工程污染防治措施 7.1.1现 迈奇公司现有生产所涉及物料主要有甲胺、四氢呋喃、乙胺、四氢吡喃，其它物质如1，4-丁二醇及产品均挥发性较小，无刺激性气味，公司2014年在实施年产5000吨NEP,1000吨DVL项目建设时，实施“以新带老”，对现有2万吨NMP、1.2万吨NMP联合装置进行了有机工艺气体提升改造， 2014年公司委托平顶山市众诚环保工程有限公司对年产5000吨NEP,1000吨DVL项目与二套NMP联合装置的废气治理进行了专项设计，对生产装置产生的有机废气、甲胺储罐大小呼吸、废水处理装置恶臭气体等进行了分类处理。现有环保措施详见表7.1-1。 表7.1-1 现有及在建工程环保治理措施汇总表 污染源 处理设施 治理工艺 一车间、二车间、三车间 氢气 由管道输送给西边400m处的宏业生化股份有限公司濮阳分公司循环利用。在宏业生化停产或使用量少时，由各车间25m高排气管高空排放。 NMP联合装置(一车间、二车间) 有机废气 将有机废气分类收集进入集气罐中，再利用有机物或水对污染物的溶解性的特点，采用工作液GBL（丁内酯）吸收四氢呋喃、正丁醇，用水洗涤吸收甲胺，然后现用活性炭吸附后统一高空排放。详见图7.1-1。 三车间（在建5000吨NEP、1000吨DVL装置） 有机废气 采用工作液DVL（戌内酯）吸收四氢吡喃、正戌醇，用水洗涤吸收乙胺，然后现用活性炭吸附后统一高空排放。详见图7.1-2。 废水 污水处理站 污水处理站处理规模为140m3/d，采用厌氧+二级A/O生化处理工艺。详见图7.1- 雨污分流 实现雨污分流，污水采用管道排污，雨水为明沟 公用工程 废气 导热油炉燃烧废气 使用清洁燃料天燃气，25米排气筒排放。颗粒物、SO2和NOX的排放浓度分别为18mg/m3、20mg/m3和67mg/m3，满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中燃气锅炉颗粒物20mg/m3、SO2 50mg/m3和NOx 200mg/m3的标准要求 焚烧炉废气 SCR选择性催化还原脱硝（NOX）处理，氮氧化物处理效率90.4%，NOx排放浓度为380mg/m3，烟尘排放浓度25.1mg/m3。焚烧炉烟气由25m高排气筒排放（与导热油炉烟气同一个排气筒），满足《危险废物焚烧污染控制标准》GB18484-2001中氮氧化物≤500mg/m3、烟尘≤100mg/m3的要求。详见图 储罐区无组织排放废气 1、100m3乙胺罐：70%乙胺储罐为0.6Mpa压力储罐，采取“双管式物料输送”，避免了由于温度和压力的变化引起的乙胺呼吸排放。同时在乙胺储罐顶部设置水喷淋装置，用于夏季乙胺储罐水喷淋降温,确保夏季储罐内温度不高于35 2、500m3甲胺罐（40%）：甲胺储罐采用常压固定顶罐，将罐顶呼吸阀排出的呼吸气体引入罐区有机废气处理装置的集气罐，经低温水洗涤与活性炭吸附后15米排气筒达标排放。详见图7.2- 3、生产装置自动化操作控制，密闭操作，加强设备及管道的密封，减少跑、冒、滴、漏；储罐冷却降温，密闭卸车等。 固体废物 蒸馏残渣（危险废物） 焚烧炉焚烧，焚烧炉规模250kg/h 废催化剂 由有资质危废单位安全处置 生化污泥 经干化处理后运往濮阳市垃圾场填埋 地下水防渗措施 公司各工程环保手续齐全，各项目建设均按环评要求进行了分区防渗，公司无地埋设备，工艺物料管道全部在架空管廊上铺设，工艺排水采用管道架空和地埋方式排至污水处理站，生活污水、冲洗水等采用水泥管道排入污水处理站，雨水采用明沟。 噪声 高噪声设备 通过消声、减振、隔声使设备噪声值小于75dB(A)。 排污口规范化建设情况 公司有1个废水总排口，有废水排放口标示牌，已经安装了流量计与COD在线自动监测分析仪。 环境风险防范措施 已制定环境风险应急预案，设置了环境风险应急组织，配备了必要的应急器材，如沙袋、自吸泵、防毒面具、灭火器、消防水带等事故应急防范措施，建设有600m3 7.1.2现有及在建工程 废 1、现有及在建工程废气处理工艺见图7.1-1至图7.1-2。 图7.1-1 NMP联合装置有机废气处理工艺流程图（一车间、二车间各一套） 图7.1-2 NEP, DVL装置（三车间）有机废气处理工艺流程图（在建项目） 2、废气处理效果 ①工艺废气：根据在建项目（5000吨DVL）的竣工