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橡胶生产线自动配料 PLC在配料生产线上的应用_图文 导读：就爱阅读网友为您分享以下“PLC在配料生产线上的应用_图文”的资讯，希望对您有所帮助，感谢您对92的支持! 程出现错误造成废料，则将其通过排废装置排出。 2.2玻璃配料系统的组成设计 完整的配料控制系统一般由给料系统、称量系统、混合系统、碎玻璃控制系统、输送系统组成【14】。 2.2.1给料系统 目前常用的给料系统有电磁振动给料系统、螺旋给料系统、料门给料系统、电磁阀给料系统等。 电磁振动给料机采用卧式安装，多弹簧板结构，工作更加稳定、噪音低、放料平稳，给料速率调节方便，造价低，可以用于磨蚀性大的固体物料，适应的物料力度范围广。通过可控硅的半波整流，驱动给料机的电磁线圈按照工频振动产生向前的输送力。给料机的振动头为电磁线圈，送电后，线圈将以 50 Hz 的频率吸引、释放带动输料溜槽的衔铁，衔铁的振动使给料机对物料产生向前的推动力。通过调节可控硅的导通角来实现输送能力的大小，采用电位器或电压可连续的调整。 螺旋给料机，常用于物料流性较差或流动性强的物料。该给料系统给料平稳，适合超细粉物料。采用螺旋输送方式，它的入口段设计为变节距或变直径或两者都变化，以确保物料能从物料仓出口处均匀卸出，对于长宽比例大的物料仓出口更为合适，它的中部输送段是等节距或变节距的，使物料在螺旋输送槽中的充填率降低到15%-40%，这样就能减小螺旋给料机的过送量，它的出口处或者出口段也可以根据物料的不同流动性能而有各种变化。比如说可以将最后一节螺旋做成双头以减小过送量的波动幅度，对于有显著黏着性的物料，可以将螺旋末端伸到出料口部分或在出口端前部的输送槽上做些直立刮板弄碎物料块。或者根据工艺需要，可以将螺旋给料机做成两个出口，也可以让螺旋给料机中间进料、两端出料；有些物料的流动性能不好，使物料仓的不结拱临界出口宽度相当大，但是工艺上又不大要求喂料量大，这是可以采用双螺旋给料机甚至三螺旋给料机。所以说可以根据所需物料的具体流动性能和工艺要求，设计出功能良好的螺旋给料机。因此，螺旋给料机在玻璃配料中的使用进来日益普及。 料门给料系统适合物料流动性好，配料速度要求快，精度要求相对较低的场合。该系统通常使用双气缸实现料门两种开口大小或一大一小两料门，实现了既提高配料速度又提高精度的要求。在粗加料时，将料门全部打开或两个料门打开，达到一定量时，将料门关闭一部分或将大料门关闭，进行细加料，达到预定量时将料门全部关闭。 对于一些液体原料可采用电磁阀给料系统。这种方式控制相对简单，也可采用双管路双电磁阀控制，以提高配料速度和精度。 2.2.2称重计量控制系统 在配料之前，首先要对称量控制系统输入数据，包括要求供料的窑炉。料方序号或各组分的设定值、称量快慢切换值、悬浮量等。 根据称量和排料的顺序，原料的称量方式可分为增量法和减量法以及累计称量，增量法称量是通过给料设备向称斗内加入规定数量的物料，然后由排料装置将称量斗