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建筑的项目土建施工环节监理工作的要点阐述 　　摘要：土建施工监理要负责现场土建管理，监督土建项目的现场施工进度和施工质量，控制土建项目施工成本，进行施工安全检查，协调现场土建相关单位人员进行项目管理等一系列工作，为了避免在实际工作中出现误差造成损失。现例举出下列事例，以便提醒广大同行在工作中要加强重视。 　　关键词：土建施工监理；质量控制；细节问题 　　土建监理工程师需要凭借自身丰富的工程经验，在项目施工中时刻要确保施工质量，在施工过程中有许多个要侧重注意的环节，只有把这些个环节控制好，才能有效避免一些施工质量不达标。本文主要通过一些实践案例要进行阐述，以供业界同仁参考。 　　一、相关测量仪器的检查 　　施工单位的测量仪器精度对于施工质量有重要影响，这是人所共知的。监理规范中也要求监理工程师对施工单位测量仪器的合格性进行检查。但是不少监理人员只是检查仪器是否有年检记录以及年检是否合格，结果出现了难以预料的问题。例如某工程的静压桩施工完毕后，将桩顶标高以上的土挖去后，竟然发现所有的桩顶标高比设计标高低15cm～30cm，需要进行处理，造成大量的费用和时间损失。分析原因是由于水准仪的性能不合格所导致的。桩基施工前，监理人员查验了水准仪的检测报告，该水准仪是在本项施工之前四个月通过复检的，监理工程师便认为该检测报告在有效期之内，同意使用。上述事故的出现证明水准仪这类精密仪器在搬运或使用过程中稍有不慎就可能失准。因此在施工之前监理必须对仪器进行实际校核，并且在施工期内还应隔一段时间进行复检。 　　二、钢筋表面保持清洁 　　有时因为钢筋加工区狭窄，存放地未布置适当通道。在工人搬运钢筋时免不了在钢筋堆上踩踏从而污损钢筋表面，尤其在雨季施工时更使钢筋表面沾上泥污。这些表面泥污很难清除干净（对于螺纹钢筋尤甚）。很显然，钢筋浇入混凝土后，泥污必然影响到钢筋与混凝土之间的握裹力。另外，钢筋堆放区往往由于缺乏防雨防水措施，导致新轧制的钢筋表面很快生锈。人们通常认为钢筋表面浮锈对工程质量并无影响，甚至还有人认为有助于提高钢筋和混凝土的握裹力。但是国外学者研究浮锈的钢筋因锈蚀而引起的质量损失为原先表面洁净钢筋质量损失的4～5倍。可见在存放钢筋时应尽可能地防水防雨，至少应将钢筋垛垫高，以防止浸泡水中。 　　三、梁钢筋的绑扎 　　梁板钢筋绑扎常出现不符合质量要求的情况，这里只指出两个问题。 　　（1）常发生梁的两根主筋并在一起。对于这个问题有不同意见，据说在讨论混凝土设计规范时有人主张可允许主筋并在一起。但笔者认为不应该允许这种情况发生。因为钢筋在构件内是通过与混凝土的粘结力来传力的，而粘结力的值和钢筋的周界面积成正比。如果两根钢筋并在一起就意味着可传递的粘结力减少，钢筋所发挥的作用大打折扣。两根或几根主筋并在一起，有的是由于操作人员思想上不重视，更多的是由于设计上的缺点、梁的钢筋数量过多，并且直径过大，尤其是当这些钢筋需要穿过与之垂直的钢筋骨架时，往往不得不并在一起。因此要向设计工程师提出，设计过于保守有时反而不利于工程质量。在施工时遇到上述问题时，应事先和设计人员研究解决措施。在这里，需顺便提出，施工人员和监理人员往往未事先仔细看图，等到钢筋已绑扎好后才发现问题，此时因已来不及研究解决措施只好听之任之。 　　（2）梁的第二排主筋位置偏差过大，经常发现梁的两排主筋距离有十几个厘米，甚至于接近梁的腰筋位置。这样的偏差实际上使梁的有效高度大为减小从而严 　　重降低梁的承载能力。出现这种情况也往往由于第二排主筋受到垂直方向的钢筋阻挡。但是施工上的偏差也是重要原因，例如果箍筋的135度角弯钩有偏差而阻碍第 　　二排主筋穿过。因此在绑扎前对于已加工的钢筋尺寸进行检查也是很重要的。 　　四、混凝土膨胀剂的使用 　　掺膨胀剂的混凝土已广泛用于后浇带施工、大体积混凝土施工等方面，但近年来出现不少裂缝。在使用时有可能被忽视的问题有以下两点： 　　（1）常用的膨胀剂是硫铝酸盐类的，其化学反应生成物为钙矾石含大量结晶水。因此在早期养护时或硬化后比普通混凝土需要较多的水分。为此浇筑混凝土前，所有与混凝土接触的物件均应充分润湿，遇干热气候及大风时更要注意。混凝土表面抹压后要立即用塑料薄膜覆盖，硬化后蓄水（浇水）养护14d。柱墙的侧模板拆模后要用塑料薄膜包裹，或用淋水花管不断淋水养护。 　　（2）防止出现裂缝的措施。1）防止出现塑性收缩裂缝。掺膨胀剂混凝土不泌水，所以易产生塑性收缩裂缝。为此要注意不要过振以免水泥砂浆上浮过多；干热天气采用挡风遮阳措施；终凝前反复抹压多遍，抹压时间要掌握好不宜太晚。2）掺膨胀剂混凝土的核心部分是安全的，因为在钢筋的约束下是属于限制膨胀，混凝土受压，不但不开裂而且有助于提高混凝土的强度。但是在边缘部分的混凝土没有钢筋