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广州新客站站房工程金属屋面安装的要点论述 　　摘要：文章主要结合工程实例，针对新广州新客站站房工程金属屋面系统安装过程中的相关要点进行了详细分析，阐述了屋面系统的构造、施工技术及质量控制等重点内容，旨在为类似的工程提供了参考和借鉴。 　　关键词：广州新客站站房工程金属屋面板屋面天沟 　　中图分类号：K826.16 文献标识码：A 文章编号： 　　1 工程概况 　　新广州新客站站房工程，位于广州市番禺区，是全国在建的四大客运枢纽之一，新广州站东西宽（垂直轨道方向）222M，南北长（顺轨道方向）468M，建筑总面积达36万M2，钢屋盖投影面积为21万M2，建成后将成为亚洲最大的火车站站房。新广州站站房中部为主站房，其两侧为互相对称布置的无柱雨棚，主站房南北位于5#－11#轴线间，长度为222M，东西位于A－H轴线间，宽度为468M，屋面最大标高为50M；无柱雨棚对称位于主站房南北两侧。南雨棚位于11#轴线以南，北雨棚位于5#轴线以北。每座雨棚南北长约192M，东西宽约398M，最大标高约为36.7M。 　　2 工程难点 　　本金属屋面安装工程施工难点主要体现在以下几个方面： 　　（1）工期紧：由于本工程包括金属屋面、玻璃天窗、铝单板等不同工序的施工。所以工程工期紧、工程量大、分项多、断层多和施工班组交叉作业面多。 　　（2）防渗处理难：由于部分屋面为玻璃天窗，所以金属屋面与玻璃天窗间的节点设计和防水处理比较难。 　　（3）垂直运输难：由于受施工场地条件限制，因此，如何解决构件的垂直水平运输也是工程的难点之一。 　　（4）安装精度高：由于整个屋面的坡度和造型是由主檩支托调节的，且主檩支托安装是整个屋面系统开始安装的基础。所以，安装的好坏将直接影响到整个屋面系统的质量。 　　3 金属屋面板系统安装要点 　　本屋面工程防水屋面板采用厚度为1.0mm的氟碳涂层铝镁锰合金板。屋面板的固定方式为无孔锁扣式连接，板型规格为板宽400mm，肋高65mm。 　　3.1操作工艺 　　（1）在完成安装前的测试之后开始进行屋面板的安装。 　　（2）铝合金屋面板安装采用机械式咬口锁边。屋面板铺设完成后，应尽快用咬边机咬合，以提高板的整体性和承载力。 　　（3）当面板铺设完毕，对完轴线后，先用人工将面板与支座对好，再将咬口机放在二块面板的接缝处上，由咬口机自带的双只脚支撑住，防止倾覆。 　　（4）屋面板咬合时，先由二个工人在前沿着板与板咬合处的板肋走动。边走边用力将板的锁缝口与板下的支座踏实。后一人拉动咬口机的引绳，使其紧随人后，将屋面板咬合紧密。 　　3.2 施工顺序 　　屋面板安装的流程为：准备工作→放线→运输就位安装→咬合→板边修剪→收边泛水安装→洞口防水处理→屋面清理→自检整改→报验。 　　3.3 屋面板施工工艺 　　（1）准备工作。屋面板安装前要对安装区域支座进行检查，安装好的支座如有变形、折断、缺失的，必须先整改。 　　安装区域下方不得有异物，特别是不得有可燃物。 　　（2）放线。屋面板的平面控制，一般以屋面板以下固定支座来定位完成。在屋面板固定支座安装合格后，只需设板端定位线。一般以板出排水沟边沿的距离为控制线，板块伸出排水沟边沿的长度以略大于设计为宜，以便于修剪。 　　（3）运输就位安装。施工人员将板抬到安装位置，就位时先对准板端控制线，然后将搭接边用力压入前一块板的搭接边，最后检查搭接边是否紧密接合。 　　（4）咬合。屋面板位置调整好后，用专用电动锁边机进行锁边咬合。要求咬过的边连续、平整，不能出现扭曲和裂口。 　　在咬边机咬合爬行的过程中，其前方1m范围内必须用力卡紧使搭接边接合紧密，这也是机械咬边的质量关键所在。 　　当天就位的屋面板必须完成咬边，以免来风时板块被吹坏或刮走。 　　（5）板边修剪。屋面板安装完成后，需对边沿处的板边需要修剪，以保证屋面板边缘整齐、美观。屋面板伸入天沟内的长度以不小于80mm为宜。 　　（6）收边防水安装合洞口处理。1）本工程收边防水安装和洞口处理是屋面工程防水的关键。2）在进行收边和泛水安装前，要对屋面板上端进行翻边处理。即在屋面檐口部位屋面板的端头，需要利用专用夹具，将其板面向上部翻起，角度大致控制在45度角左右，以保证檐口部位雨水向内侧下泻，不从堵头及泛水板一侧向室内渗入。3）收边防水搭接要连续，搭接方向要严格遵守搭接层次。4）所有在屋面洞口，必须按设计节点进行防水处理，特别是各种管线和人为原因造成的洞口，或采用防水卷册或采用焊接方式进行闭合。 　　（7）清理整改报验。在完成金属屋面板的安装后，必须对屋面进行彻底清理，并检查有无未封闭的孔洞和漏点，达到报验条件的及时报验 　　3.3 施工质量控制 　　（1）金属屋面的测量应与主体结构的