工种液压支架工故障名称-企业生产实际教学案例库.PDF

工种：液压支架工 故障名称：液压支架立柱不降 一、故障现象 2007 年,某矿北大采区1062 工作面,使用的是ZY6800-19/40 型掩护式 支架.采高为 3.6 ～4.0.倾角平均达到24 °由于大采高,大倾角,支架顶 梁的重心偏离支架底座之外,容易造成支架立柱的活柱与缸体之间有 蹩卡现象，至使 19#下立柱不降液。19#支架无法降柱前移，影响了 工作面的正常生产，造成了工作面被迫停产。开始采用了打眼放炮、 卧底的方法，这种方法不仅浪费时间，而且增加了工作劳动强度，后 来采用了《增压法处理立柱下降压》，效果非常明显。 二、排查故障的思路、过程 工作面19#支架不立柱不下降液，使支架无法降柱前移。排除了去油、 回油的问题，液控单向阀和操纵也都是正常的，最后确定了是由立柱 的活塞与缸体有蹩卡所制，起初采用了打眼放炮、卧底的方法使支架 前移。这样不仅浪费时间，而且还增加了工人劳动强度。怎样使支架 即安全、又快速向前移动。是摆在当前的首要问题：利用泵站压力液 直接将柱，没有反应。怎样用更高的压力来降立柱呢？现场又没有专 门的整压缸，提高泵站压力。又怕系统设备损坏，班长与现场组的工 友们共同探讨研究，后来大家都一致认为把柱当做增压缸，能得到更 高的工作压力，首先，他们制定了安全措施，选用21#支架顶板完整 的地方，把21#支架下立柱的下活柱降下来，把环形腔的供液接头用 高压胶管与19#支架下立柱的形环腔接通一定要把高压胶管内空气放 尽（在管路之间安装一个三通加一个球形截止阀以便放气和卸压用伤 人）管路接通插牢后，确认 19#～21#支架之间没有人员后，方可向 21#支架的下立柱活塞供入压力液，从环形腔可以得到较高压力液， 迫使 19#下立柱下降，同时向 19#下立柱的控制阀供液使 19#立柱的 液控单向阀打开，顶梁脱离了顶板，顺利地前移了支架。 三、排除故障后的运转情况 故障排除后，尽快地扭转了工作面生产被动的局面，加快了工作面推 进速度。 四、故障给我们的启示 沉着冷静，善于思考，用所学的理论知识运用到实际生产中做到理论 与实践相结合，举一反三，做到勤检修早预防，把事故消灭在萌芽状 态。 五、适用课程及教学内容 本案例适用于综采设备液压支架的故障管理。 工种：液压支架工 故障名称：液压支架的防倒防滑 一、故障发生的背景 某矿 1066 综采工作面，在过拐点时，没有及时调整旋转比例和旋转 的角度造成工作面6~20 架歪架。 二、排除故障的思路、过程 由于工作面倾角大，刚开始有三架出现倾斜歪倒现象没有及时扶正， 结果歪倒支架发展到十五支架，顶板恶化，压力增大，被迫停产处理 倒架，因此在旋转过程中要保持支架和工作面运输机尽量平直，及时 调整支架支撑状态下不符合要求的液压支架支架移到位后及时调整 支架井给足初撑力。工作面下端头支架的稳定。当出现“倒架，事故 时，操作者要学会镇静，根据‘倒架，的程度部位现场条件选择合适 事故时，操作者要学会镇定，根据“倒架，的程度部位现场条件选择 合适的处理方法，切记忙中出错，以免对人身造成伤害。处理倒架之 前准备工作，6#-20#支架”倒架，处理前要观察6#-20#支架及上下（既 4#-5#，21#-22# ）架前顶板完好情况，应将此段支架伸缩梁护帮板打 出贴紧煤壁、且该支架初撑力要达到要求，避免造成新的“倒架，然 后把千斤顶固定在 22#支架顶梁上和掩护梁上，用两个千斤顶扶架， 用链条分别固定在20#支架顶梁和连杆上，用两个牢固，操作降架后， 缓缓给千斤顶送压。防止送压过猛拉断链子伤人,移到位后立即将支 架升起给足初撑力,假如空顶严重需要枕木,要用木料刹实顶板,然后 升紧支架以此方法逐架将倾倒支架扶正,恢复了正常。 三、排除故障后的运转情况、 支架扶正后，及时采取措施，严格执行液压支架操作规程，支架工与 采煤机相互配合控制好工作面采高,管理好顶板，顶板破碎及时跟机 超前移架，防止顶板漏空，支架不能接顶无法到达初撑力从而引起支 架失稳造成支架歪斜倾倒事故,测量和掌握好工作面的倾斜控制好刮 扳机的上窜下滑，要严防刮扳机下滑牵动支架前梁向下歪斜引发事故。 四、故障给我们的启示 在预防倒架上下功夫，发现现有倾倒、歪斜的迹象及时调整支架。 五、适用课程及教学内容 本案例适用于综采设备液压支架的故障管理。 工种：液压支架工 故障名称：液压支架倒架。 一、故障现象 2010 年10 月，某矿综采一区1021 工作面厚煤层大采高工作面支 架ZY10000-26/56 型支架，由于对大采高支架认识不足，压队管理失 误，工作面