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带式输送机软启动装置选型的设计对比分析 　　【摘要】为保证胶带输送机安全可靠运转，DTII型带式输送机配用限矩型液力偶合器。 　　经多方案综合比较及对MST软启动等设备的调研情况 ，本次设计推荐MST软启动方式为主井带式输送机驱动方案。 　　【关键词】限矩型；液力偶合器；调速型；CST；MST机械；软启动 　　阳煤集团南岭公司主斜井皮带机长586.8m，提升高度215.87m，输送量350t/h，带速2.5m/s，带宽1000m，倾角21°～15°，电机功率280KW（2台）。为防止动应力波造成的振动对带式输送机的损害，对主斜井输送机的驱动方式作了慎重的方案比较。由于硬启动方式会对带式输送机带来冲击，对输送机造成破坏。软启动驱动方式会避免动应力波造成的振动对带式输送机的损害。因此，通过对皮带软启动装置的对分析，确定软启动方式。 　　1. 限矩型液力偶合器 　　限矩型液力偶合器除了其启动特性不可控外，其优缺点和调速型液力偶合器基本相同，其体积较调速型液力偶合器要小。 　　限矩型液力偶合器有以下优点 ： 　　1.1低磨损免维护设计， 连接简单。 　　1.2设计紧凑， 便于井下运输和安装。 　　1.3在福伊特加大延充腔设计的基础上再采用福伊特专利设计的后辅腔， 可以大大提高充液量从而提高热容量， 增加热吸收能力， 并且后辅腔的设计可以使启动瞬间的力矩从零开始建立， 然后缓慢增加， 直到皮带机加速完成。 　　1.4TVVS系列偶合器最大的特点应该是能自动适应负载变化. 即在没有任何外在控制的前提下， 可以根据皮带机装载状况（满载， 空载， 或半空载等）自动调节输出力矩， 保证加载在皮带上的拖曳力矩始终能满足皮带机驱动要求， 并且不高于负载力矩的140%， 这样就很好的保证了系统各个部件的使用安全， 尤其是保护了皮带不受损坏， 并大大提高皮带的使用寿命。皮带空载情况下，启动时间为8～10s；皮带满负荷情况下，启动时间为25s左右。 　　1.5采用普通水介质，满足井下安全标准。此型号偶合器已经获得国家煤矿安全标准委员会颁发的进口设备煤炭安全标志认证。 　　此配置的优点是结构简单，缺点是由于起车性能差，启动特性不可控，一旦超载失效后易损坏，且维护恢复后传动效率将下降，必须采用以下环节解决： 　　（1）电机需要较大的裕度，通常K 取1.5～1.6。这样就造成了皮带机除了购置费用增加、起车时对电网冲击大外，浪费电费就成为一大顽症。 　　（2）由于液力偶合器的软启动效果非常差，为了提高皮带机的安全性，胶带安全系数取的很大，通常n取8～9，购置费用高。 　　（3）同样，由于液力偶合器的软启动效果差，对于滚筒、机架、托辊等主要部件冲击大，工作寿命低，使用成本高。 　　此软启动方式技术落后，与机械软启动和变频不属于一个档次的产品，没有可比性。 　　2. 调速型液力偶合器 　　调速型液力偶合器以液体为介质 ，通过电控系统调节勺管的移动 ，改变传递动力液体的流量 ，达到改变输送机的速度，并使加速度保持在0.11～0.13/m2的变化范围之内。 　　2.1调速型液力偶合器有以下优点 ： 　　（1）能够隔离扭振，减缓冲击，防止动力过载，保护电机、工作机不会因过载而损坏。 　　（2）用于多机驱动时，能协调功率平衡，减少电网冲击电流。 　　（3）易实现对工作机自动控制，操作简便。 　　（4）投资少，简化电器设备，降低运行费用。 　　（5）结构简单可靠，无机械磨损，能在环境恶劣条件下工作 ，无需特殊维护 ，使用寿命长。 　　2.2其缺点是 ： 　　（1）工作效率低，有3%～5%的功率损耗。 　　（2）在输送机长时间工作时，偶合器发热量大，并浪费大量能量。 　　（3）调速型液力偶合器需要单独的水冷或风冷 ，浪费能源 ，比较麻烦。 　　（4）调速型液力偶合器的体积较大 ，控制反、应慢 ，显效时间长，精度差。 　　2.3综合以上调速型液力偶合器的优缺点，对多数带式输送机，特别是大型带式输送机，其启动控制性能完全可以满足要求，而且价格低，操作及维护简单，因此调速型液力偶合器是带式输送机可选的可控启动驱动方案。 　　3. CST可控驱动装置 　　3.1CST是将减速器与完成软启动的湿式线性离合器合二为一的可控驱动装置 ，它有以下优点 ： 　　（1）软启动特性好 ，启动过程中的加速及停 车过程中的减速均可控 ，具有优良的调速性能。 　　（2）具有过载保护功能。 　　（3）多机驱动负载功率控制调节性能好。 　　（4）运行可靠效率高。 　　3.2其缺点是 ： 　　（1）该装置制作工艺复杂 ，加工精度高 ，成本和投资大 ，经济性差。 　　（2）该装置为机、电、液一体化 ，结构复杂 ， 维护困难 ，备品备