6%水泥稳定碎石垫层施工技术交底记录大全.doc

湛江港宝满集装箱码头一期工程道路堆场Ⅰ标段6%水泥稳定碎石垫层技术交底 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 7 页 PAGE 中交四航局湛江港工程项目经理部 专业技术 资料分享 WORD文档下载可编辑 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc319566964 一、工程概况 PAGEREF _Toc319566964 \h 1 HYPERLINK \l _Toc319566965 二、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺方法 PAGEREF _Toc319566965 \h 1 HYPERLINK \l _Toc319566966 三、质量标准及保证措施 PAGEREF _Toc319566966 \h 3 HYPERLINK \l _Toc319566967 四、机械计划和劳动力计划 PAGEREF _Toc319566967 \h 4 HYPERLINK \l _Toc319566968 五、安全生产保证措施 PAGEREF _Toc319566968 \h 4 HYPERLINK \l _Toc319566969 六、文明施工措施 PAGEREF _Toc319566969 \h 5 一、工程概况 本工程位于湛江港宝满港区，分布于本部施工区域内大部分场地（除危险品堆场集污池、各类排水、电气、通信管沟以及各种灯塔基础、防风锚定基础等）。 二、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺方法 1、6%水泥稳定碎石垫层施工工艺流程及安排 (1)6%水泥稳定碎石垫层施工流程 碎石组成配合比设计检查、整修路基 碎石组成配合比设计 检查、整修路基 各材料分析与组成混合料试验 各材料分析与组成混合料试验 施工测量方样报工程师审批 施工测量方样 报工程师审批 材料进场材料运输备料 材料进场 材料运输 备料 加水 加水 搅拌 运输、摊铺、找平、整形 运输、摊铺、找平、整形 分段分遍碾压 分段分遍碾压 洒水养护 检查质量、测定各类数据并记录 报工程师审批 (2)主要施工工艺 a、材料的准备 ①水泥：采用终凝时间较长的普通硅酸盐水泥。水泥进场时，检查水泥的出厂合格证及厂家的化验报告，严禁使用没有出厂合格证及厂家化验报告的水泥。水泥使用前，对其进行检验，以确定其性能是否满足使用要求。 ②级配碎石：选择的级配碎石必须坚硬、耐久、干净无杂物，含泥量不大于3%，且级配符合设计要求。 ③拌和采用自来水，不含有害杂质。 b、机械的准备 检查拌和机及压路机是否运行正常以及计量设备是否准确。 c、拌和 设搅拌站，拌和料使用机械进行搅拌。拌和料搅拌前应先检查所用的水泥、石屑、碎石、水等是否合符规范及设计的要求；拌好后由运输车运到施工段摊铺。水泥、石屑、水按设计配合比规定用量采用自动计量装置进行计量，确保拌和料达到最佳含水量。 d、摊铺 对底基层进行验收合格后才进行稳定层的摊铺。摊铺时气温在+8℃ 施工前根据稳定层的设计厚度用边桩拉横断面线，根据试验路段得出的数据进行施工，底基层分一层摊铺，摊铺主要采用机械进行，人工配合找平及成拱。在摊铺机无法工作的部位，如井位四周、挡土墙边等，采用人工摊铺，用蛙式打夯机夯实。 e、碾压 混合料摊铺、整平后，立即使用压路机进行压实。碾压遵循“先轻后重，先边后中，先慢后快”的原则，并在水泥终凝前完成。即先用压路机不挂振对路基进行稳压，稳压次数2遍，再挂振碾压6～8遍，行驶速度为1.5～1.7km/h。相邻碾压的轮迹每次重叠的宽度为1/2 碾压过程从稳压至碾压成型，设置施工警示牌，禁止一切车辆驶入稳定层施工范围。 若碾压中局部有“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松晾干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压实。碾压至表面平整，无明显轮迹，压实度不小于设计规定值。 若分段进行施工，衔接处留一段不压，供下一段施工回转机械之用。接缝施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与基础底面垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待重新连接铺筑后一并压实。 f、养护 摊铺完压实度达到要求后，即采用淋水养护。底层水泥稳定层碾压完后，底层铺筑碾压完成撒水养护七天后再铺筑上层水泥稳定层。整个基层完成后，养护期间禁止车辆驶入。 三、质量标准及保证措施 1、 基层施工前必须按照设计要求进行施工配比试验，施工中严格按照施工配合比进行混合料拌和。拌和采用集中搅拌，拌和站配备自动