帷幕灌浆专项施工的方案.docVIP

帷幕灌浆专项施工的方案 　　【摘要】本工程防渗墙上部分采用人工挖孔桩施工，挖好人工挖孔桩后在强风化层下限至q5LU以下3m采用帷幕灌浆。总共86个灌浆孔。据灌浆工程量及施工日生产能力要求，采用机械化灌浆施工工艺作业。本文具体介绍其施工技术措施。 　　【关键词】帷幕灌浆 施工技术 措施 　　一、帷幕灌浆施工技术措施 　　本工程帷幕灌浆工程采用机械化灌浆施工工艺作业。 　　1、灌浆孔布设 　　本工程灌浆孔的布设按设计孔位布置。 　　2、灌浆施工次序 　　本工程灌浆施工次序遵循分序加密原则进行，间隔灌浆，并随着各灌浆孔的施工，及时地检查灌浆效果。 　　3、灌浆施工方法 　　本工程灌浆施工根据孔深、地质条件、岩石完整性、漏水程度等实际情况的不同，分别全孔一次灌浆或全孔分段灌浆施工。 　　4、灌浆材料及压力 　　本工程灌浆材料按设计要求采用粘土水泥浆或纯水泥浆灌注，灌浆压力通过现场灌浆试验确定，一般采用3～5kgf/cm2。 　　5、钻孔冲洗和压水试验 　　在施工中，对灌浆孔钻孔进行统一编号，由测量人员放样定位，将孔位偏差控制在10cm以内。本工程采用XJ100型地质钻机及XB-300型钻机钻孔。钻孔结束后，及时对孔深、孔斜和孔底残留等进行检查。对检查结果未符合要求的，及时处理。灌浆孔在灌浆前先进行冲洗，以提高灌浆效果。 　　6、灌浆 　　本工程在灌浆过程中对灌浆压力的控制，结合吸浆率和浆液浓度一同考虑。当吸浆率较小时，灌注稀浆，尽快升到规定的最大压力吸浆率较大时，灌注浓浆，逐渐地升压。本工程在灌浆过程中，灌浆浆液的变换，遵循由稀到浓的原则，逐级改变。浆液的水灰比拟采用8：1、5：1、3：1、2：1、1.5：1、1：1、0.8：1、0.6：1、0.5：1（重量比）九个比级。初始水灰比采用8：1。灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆率均匀减少时，或吸浆率不变，压力均匀升高时，均不改变水灰比。当其吸浆率大于6L/min?m时，根据具体情况适当越级变浓。但越级变浓后，如灌浆压力突增或吸浆率突减，立即查明原因，并改回原水灰比进行灌注。 　　灌浆中断处理：本工程的灌浆工作一般为连续进行。若因停水停电或机械故障中断，采取启动备用方案的措施尽快恢复灌浆。中断时间超过30min者，立即设法冲洗钻孔，或必要时进行扫孔，然后再恢复灌浆。恢复灌浆使用最稀浆液。地面冒浆处理：灌浆过程中，发现地面冒浆时，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵，加浓浆液、降低压力以至中断间歇等方法加以处理。串孔处理：在灌浆过程中与邻孔发生串通时，采用下述方法处理。如串浆量不大时，在被串浆孔内采取冲洗措施，使水泥浆不致充填孔内，继续灌浆；如串浆量大时，与被串浆孔同时灌浆，并适当降低压力，防止岩层抬动，若无同时灌浆的设备条件，则用灌浆塞将被串浆孔塞住，单对灌浆孔灌浆，结束后，立即将被串浆孔的灌浆塞取出，并扫孔洗净，进行补灌；如被串浆孔正在钻进，则立即停钻。 　　7、灌浆结束标准与封孔 　　灌浆结束标准：在设计规定压力下，当吸浆率小于0.08L/min?m，继续灌注60min，结束灌浆工作。在灌浆过程中发生回浆失水变浓时，结束时的吸浆率根据具体情况放宽到0.2～0.4L/min?m，但其延续时间不小于2小时。灌浆孔的封填：全孔灌浆结束后，采用灌浆法进行灌浆孔的封填工作。采用自下而上分段灌浆时，最后一段灌浆结束后，立即改用最稠一级浆液进行复灌；采用自上而下分段灌浆时，在全孔灌浆结束后，再用最稠一级浆液、按10～15m的段长将全孔作一次自下而上地复灌；采用孔口封闭器灌浆时，最后将全孔作一次浓浆封孔灌浆。封孔灌浆，采用该孔段的原灌浆压力，按正常灌浆的结束标准进行。待水泥浆干硬后，对未被填满部分排除孔内积水后，再直接用干硬性水泥砂浆封填。 　　8、灌浆效果的检查 　　灌浆检查孔的数量按不少于灌浆孔总数的10%布置，设置在同排两灌浆孔之间，检查孔多选在地质条件坏或灌浆质量较差的地段，并在地质条件或者灌浆质量好的地段适当布设一些检查孔。 　　二、灌浆施工质量保证措施 　　在施工过程中，严格按《土坝坝体灌浆技术规范》SD266-88和《混凝土拌和用水标准》JGJ63-89的规定进行施工。在本工程灌浆施工中使用的水泥按规定采用强度等级符合规范要求的普通硅酸盐水泥。加强灌浆用水泥的质量管理工作，确保水泥的使用符合质量标准要求，不使用已受潮结块的和出厂期超过三个月的水泥。 　　灌浆用水严格按JGJ63-89第3.0.4条的规定进行控制，拌浆水的温度控制在40℃以下。 　　在水泥浆液中掺入粘性土和水玻璃等掺合料时，事先经监理人批准。各种掺合料质量均严格按SL62-94第2.1.6条规定执行，通过试验确定其掺入量，将试验成果报送监理人。 　　在水泥浆液中掺入经监理人指