年产10万吨液体葡萄糖生产工艺的设计.docVIP

年产10万吨液体葡萄糖生产工艺的设计 　　摘要：本文介绍了年产10万吨液体葡萄糖生产工艺选择及选 　　型，包括原料的选择、液体葡萄糖（浆）生产工艺流程的确定、工艺流程及操作重点、物料衡算与能量衡算等。 　　关键词：液体葡萄糖设备选型工艺流程 　　1 概述 　　1.1 定义 　　葡萄糖浆是一种以淀粉为原料在酶或酸的作用产生的一种淀粉糖浆，主要成份为葡萄糖、麦芽糖、麦芽三糖、麦芽四糖及四糖以上等。 又称为液体葡萄糖，葡麦糖浆。 　　1.2 性质 　　又称右旋糖。一种单糖，含醛基的己糖。固体状态为白色结晶，溶于水稍有甜味，有旋光性，其水溶液旋光向右。广泛存在于生物体内，为某些双糖（如蔗糖、麦芽糖等）和多糖（如淀粉、纤维素等）的组成成分。 　　1.3 用途 　　葡萄糖浆主要应用于食品工业，占全部用量的95%，非食品工业仅占5%，主要是医药工业。在食品工业中使用量最大的是糖果，其次是水果加工、饮料、焙烤，此外，在罐头、乳制品中也有使用。葡萄糖浆在糖果制造中的作用主要是控制结晶度，以满足不同类型糖果的需要。医药工业：有食品级和医药两种。口服糖标准低于医药级，同时有的还加入维生素、钙质等以提高营养供病人、老人、儿童服用。葡萄糖同时还是重要的化工原料，是生产山梨醇、革露醇、维生素丙、维生素C、葡萄糖酸、葡萄糖醛、味精、醋酸等各种产品的原料，广泛地应用于工业。 　　1.4 设计原则 　　首先，离子交换设备应符合用玉米制造葡萄糖浆的工艺流程。离子交换树脂可用于制糖、味精、酒的精制、生物制品等工业装置上。 　　2 工艺流程选择及操作重点 　　2.1 工艺流程 　　玉米→破碎→浸泡→磨碎→调浆→淀粉液化→糖化→脱色→除渣过滤→离子交换→浓缩→葡萄糖浆 　　2.2 原料 　　原料选择普通黄玉米，淀粉含量取72.2%，玉米在山东省玉米是种植面积最为广泛的粮食作物之一，所以为我们的生产加工提供了更为广泛的生产原料，并且价格偏低，这就更加降低了我们的生产成本，更有利于经济效益的提升。 　　表1玉米成分 　　[化学成分 　　水分% 　　淀粉% 　　粗蛋白质% 　　油脂% 　　粗灰分% 　　粗纤维% 　　糖% 　　范围 　　7-23 　　64-78 　　8-10 　　3.1-5.7 　　1.1-3.9 　　1.8-3.5 　　1.0-3.0 　　平均值 　　16.7 　　72.2 　　9.91 　　4.78 　　4.78 　　2.66 　　2.58] 　　2.3 操作重点 　　2.3.1 破碎。将玉米破碎除去外皮和胚芽，用二氧化硫溶液于47～50℃浸泡16小时，使玉米的脆纤维组织变软，蛋白质与淀粉分离。 　　2.3.2 浸泡、磨碎。浸泡后磨碎，用氢氧化钙将粉浆pH值调至6.2～6.4，加入淀粉酶，采用三段液化法液化。 　　2.3.3 调浆、淀粉液化。在调浆罐中，先加入部分水，在搅拌情况下，加入粉碎的淀粉，投料完毕，继续加入80℃左右的水，使淀粉乳浓度达到22～24波美度（生产葡萄糖淀粉乳浓度为12～14波美度），然后加入盐酸或硫酸pH值为1.8.调浆需用软水，以免产生较多的磷酸盐使糖液混浊。 　　2.3.4 糖化。糖化调好的淀粉乳，用耐酸泵送入耐酸加压糖化罐。边加料边开蒸汽，进料完毕后，升至（2.7～2.8）×104pa（温度142～144℃），在升压过程中每升压0.98×104pa，开排气阀约0.5min，排出冷空气，待排出白烟时关闭，并借此使糖化翻腾，受热均匀，待升压至要求压力时保持3～5min后，及时取样测定其DE值，达38～40时。糖化终止。 　　2.3.5 脱色过滤。中和糖液冷却到70～75℃，调pH值至4.5，加入干物质0.25%的粉末活性炭，随加随搅拌约5min，压入板框式过滤机或卧式密闭圆桶形叶滤机过滤出糖滤液。 　　2.3.6 离子交换。将第一次脱色滤出的清糖液，通过阳-阴-阳-阴4个离子交换柱进行脱盐提纯。 　　2.3.7 浓缩。将提纯糖液调pH值至3.8～4.2，用泵送入蒸发罐保持真空度66.661pa以上浓缩。 　　3 设备选用及计算 　　3.1 设计及操作条件 　　3.1.1 生产能力：年产10万吨。 　　3.1.2 设备型式：阴阳离子交换器。 　　3.1.3 操作条件：①日产334t葡萄糖浆（含水量≤ 　　9%）。②葡萄糖浆的收率≥98%（111g理论葡萄糖能生产出98g葡萄糖，固形物含量≥91%的葡萄糖浆）。③淀粉含量≥86%（玉米精制淀粉）。④粉浆浓度17 Be。⑤CaCl2浓度0.15%。⑥pH= 5.0-7.0。⑦耐高温a-淀粉酶用量0.4-1.0L/t。⑧喷射液化温度100-115℃，液化保温时间90-120分钟