项目四 轮廓类零件的加工工艺编制与实施教学课件.ppt

Page ? * 目录 项目四 一、分析零件图样 二、了解了解现有工作条件 三、加工工艺性分析 四、拟定加工工艺 五、编写数控加工程序 六、模拟仿真 Page ? * 零件图 Page ? * 一、分析零件图样 1．计算生产纲领，确定生产类型 小连杆的零件，每台数量4件，该产品年产量8500台，备台率10%，机械加工废品率大约2% 零件的生产纲领计算公式： N=Qn（1+a+b) N--零件的生产纲领； Q--产品的生产纲领； n--每台产品中的零件数； a--备品百分率，%； b--废品百分率，%； N=8500*4(1+0.1+0.02)=38080 生产类型：轻型大批生产 Page ? * Page ? * 2．零件分析：功用、结构与技术条件 功用： 1.内孔用于安装连杆销。 2.键槽用于防止连杆与连杆销之间的转动。 3.R40圆弧是防止运动过程中与其他零件产 生干涉。 结构与技术条件： 1.尺寸公差 2.形位公差：对称度 垂直度 3.表面粗糙度：Ra12.5 Ra6.3 Ra3.2 Page ? * 材料特性： QT500-7球墨铸铁 牌号：QT500-7 标准：GB 1348-2009 ●特性及适用范围： 为铁素体型球墨铸铁，强度与韧性中等，被切削性尚好。低温时，韧性向脆性转变，但低温冲击值较高，且有一定抗温度急变性和耐蚀性。用途广泛，用于内燃机的机油泵齿轮，汽轮机中温气缸隔板，水轮机的阀门体，铁路机车车辆轴瓦，机器座架传动轴等。 Page ? * 二、了解了解现有工作条件 1.数控铣床有哪些？ 机床名称 数控铣床 型号 XK5032 规格 项目 单位 数值 工作台面积 mm 320×1220 工作台纵向行程 mm 750 工作台横向行程 mm 350 升降台垂向行程 mm 400 T型槽数及宽度 3×17.46 T型槽间距 mm 80 工作台允许最大承重 Kg 300 主轴孔锥度 主轴套筒行程 mm 150 主轴转速范围 高速档（当用Ф96.52mm/Ф127mm带轮时）80-4500r/min低速档（当用Ф71.12mm/Ф162.56mm带轮时）45-2600r/min 主轴中心至床身导柜面距离 mm 330 主轴端面至工作台面距离 mm 90-490 铣削进给速度范围 m/min 0.005-2.5 快速移动速度 m/min 5 主轴电机 kw 3.7/5.5 进给电机 kw 3Nm AC；3.6Nm AC 冷泵电机 w 40 AC 润滑电机 w 3 机床净重 kg 2200 分辨率 mm 0.01 定位精度 mm X轴 0.06； Y轴 0.05； Z轴 0.04 重复定位精度 mm 0.025 平均反向值 mm 0.015 Page ? * 2.铣刀、孔加工刀具有哪些？ Page ? * 3.量具有哪些？ 游标卡尺 规格：0-150mm 材质：不锈钢 表面处理：镀铬 精度：0.02mm 刻度工艺：激光刻度 Page ? * 内径千分尺 规格：25-50mm 材质：混合材质 表面处理：镀铬 精度：0.01mm 刻度工艺：激光刻度 Page ? * 外径千分尺 规格：75-100mm 100-125mm 材质：混合材质 表面处理：镀铬 精度：0.01mm 刻度工艺：激光刻度 Page ? * 4.切削液有那些？ 类别：半合成切削液 性能：环保冷却液 溶解性：水溶性切削液 产品规格/型号：200L 主要用途：不锈钢碳钢之切削 Page ? * 三、加工工艺性分析 铸件 粗：外形 精：A面 粗镗--半精镗--精镗 铣削 Page ? * 四、加工工艺拟定 主要加工工艺 铸造成型，清砂。 去应力退火 铣平面 调面，铣反平面，保证尺寸41mm 划线 钻孔直径30mm至直径28mm 钻孔直径28mm至26mm 在无基准印记的面上铣槽 Page ? * 五、编写数控加工程序 加工孔编程 Page ? * 键槽加工编程 Page ? * 外轮廓编程 Page ? * 六、模拟仿真