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废树脂自沉降体积计量工艺的研究 　　摘 要：基于简约、可靠、检修少原则，设计了一种放射性废树脂水泥固化处理前的体积计量工艺，利用树脂与水的密度差，靠树脂自重在计量料槽内实现准确计量。建立试验装置，通过改变操作工艺条件，如沉降搅拌方式、连通管径、补水和排气环境等，试验了树脂计量效果，满足放射性废物树脂计量工程应用要求。 　　关键词：放射性废树脂 体积计量 验证试验 工艺 　　中图分类号：TH122 文献标识码：A 文章编号：1674-098X（2015）11（c）-0052-04 　　Abstract：Based on principle of simplicity、reliable and less maintenance，a kind of volume measurement process was designed before cement solidification.Using density difference between the resin and water，the resin completed accurate measurement in the tank.Establishing test device，changing the operating process conditions，such as settlement way，Unicom pipe diameter，hydrating and exhaust environment and so on，the effect of resin measurement was tested，that meet the requirement of radioactive waste resin engineering application. 　　Key Words：Radioactive waste resin；Volume measurement；Validation test；Technology 　　核设施运行过程中一般会产生放射性废树脂，需要处理包装后送处置场最终处置[1-2]。计量是废树脂水泥固化处理[1，3]过程中的一个重要环节，目前国内主要有重量和体积计量两种方法，但计量环节都较多，过程较为复杂，或者计量不准确，树脂堵塞问题严重。该文介绍一种废树脂自沉降体积计量工艺，利用树脂和水的密度差完成树脂分离，通过定量计量槽完成树脂计量，整个计量系统结构简单，维护量少，计量精度满足工程使用要求，适合在放射性场所的推广应用。 　　1 工艺原理 　　国内核设施运行使用的树脂一般为颗粒状（0.4～0.7 mm），干燥状态下有静电作用，其密度约为0.6～0.7 g/cm3，经水浸泡后会溶胀，溶胀密度约1.08 g/cm3，比水略大。水泥固化需计量的放射性废树脂基本都经水充分浸泡，含水量在50%～60%之间，属于放射性湿废物。废树脂一般同水混合，管线输送进入计量工艺系统，输送过程如果管径大小、管道高差、管道弯度控制不好，极容易造成树脂堵管。 　　废树脂自沉降体积计量工艺系统包括接收槽、补水槽、计量槽和相应的阀门管路，如图1所示。接收槽与计量槽为上下联体结构，接收槽用于接收准备计量的废树脂，计量槽为树脂计量的定量容器，补水槽可以辅助计量好的树脂顺利排出。进入接收槽的颗粒废树脂和水由于密度差可迅速分层，下层树脂通过重力进入计量容器完成计量，上层水可溢流排出。计量容器旁通补水槽，可实现顺利补水或补气下料。整个计量工艺不需要辅助动力设备，仅设置保证容量安全和粗量度的测量仪表，要求通过树脂和水自然分层，定量容器计量完成传统复杂计量系统的全部功能。 　　2 工艺试验验证 　　由于该计量工艺没有任何工程实用数据参考，需要开展工艺可行性验证试验，检验工艺缺陷和不足，为后续的工程应用提供依据。试验采用比例可放大的小试验装置，用非放树脂和自来水进行试验。 　　2.1 工艺试验装置 　　工艺试验装置进料槽和补水槽为敞口槽，试验过程操作全部为手动操作，槽体材料为铁皮，管道和阀门材质为塑料，进料、补水和计量槽容积分别为80 L、60 L和15 L，整个系统架设在地面。装置架设情况及相关尺寸如图2所示。 　　2.2 试验验证项目 　　检验树脂从接收槽至计量槽的重力自沉降工艺和树脂从计量槽下料工艺，以及不同沉降和下料方式的组合试验效果；摸索工艺操作条件。 　　2.3 试验内容 　　2.3.1 试验准备 　　（1）连通管管径大小验证。 　　连通管管径大小关系废树脂是否下料顺畅，管径过小，废树脂会在进料口形成堆积效应，无法顺利下料，管径过大，计量阀选取困难，上下连接不方便。从50～100 mm之间，选择不同管径进行试验，确定最优管径。