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异步电动机节能降耗的要点 　　[摘 要]文章准确地阐述了节能电动机的概念及其节能方法;着重论述了异步电动机的性能及其在各行各业中发挥的重要性;本文重点介绍了电动机的节能降耗方法及怎样运用新的节能措施。 　　[关键词]异步电动机 节能技术 节能降耗 　　[中图分类号]TM343 [文献标识码]A [文章编号]1007-9416(2010)07-0159-01 　　 　　我国社会的发展需要离不开工业,工业的腾飞离不开电动机的广泛使用,众多的电机要在运行中注重节能降耗,增加企业效益应该是很可观的。怎样降低电动机能耗,提高电机的效率,以增加企业经济效益,针对异步电动机的总损耗的组成及有效减少损耗节能谈谈我的3点看法。 　　 　　1 异步电动机能量损耗一般有3部分的组成 　　(1)铜损耗:定子铜损;转子铜损;杂散损耗。(2)铁芯损耗。(3)机械损耗:通风损耗;摩擦损耗。从我已经列出的异步电动机能量损耗看,大家都知道铜损耗和铁损耗我们在改造中是难以改变的,因为它们是按国家标准标准执行的,它们是由设计决定的。而机械损耗是可以稍加改变的。异步电动机一般来说级数少的即转数高的电动机机械损耗较大,铜损耗较小;而级数多的即转数低的电动机铜损耗占的比例较机械损耗就大。所以,我们要降低电动机的能量损耗就要从减少电动机的机械损耗入手解决 　　 　　2 怎样减少电动机机械损耗呢? 　　2.1 合理改造电机风扇达到降低机械损耗目的 　　要调整电动机的风扇,怎样了解风扇的尺寸更加具有合理性,如何通过改变风扇尺寸进行节能,那么大家都要知道电动机是把电能转变成机械能的设备,在转换过程中都要产生损耗,那么肯定损耗是以热的形式出现,大家一定都知道是电能转变让电动机发热。这样定子绕组有电流流过后产生铜损耗,经槽绝缘材料把热传导给定子铁芯,再由定子铁芯传给电机外壳散发到空间。转子的热量是由转子铝耗及其摩擦产生的,它传给转子铁芯和内风扇表面,这样热能只有靠内风扇搅拌使热量散发在电机内空间,然后再传给定子铁芯、端盖、机座。由定、转子这两股热量均是外风扇吹散达到减少热能的目的。所以说,外风扇风量的大小、风扇所用材料、风机效率、风道设机等都是决定电动机的温度不能超过其绝缘材料等级所允许温度的关键。 　　2.2 尽量减少电机摩擦以降低机械损耗 　　大家都知道机械损耗一般占总损耗的10%～50%,可见机械损耗在节能方面的重要性。机械损耗重要在电机的摩擦,我们所说的 电机摩擦 通常是指轴承摩擦损耗,电动机轴承的正常运转、噪声、振动、过热、等因素是机械损耗的原因之一,另外对绕线式转子还存在电刷摩擦损耗。 　　轴承摩擦损耗主要与轴承型号、装配水平、润滑脂有关。如何选择优质的润滑脂也是降低机械损耗的一种重要方法。我们完全可以使用性能优质的润滑脂来改善电动机的运行状况以降低机械损耗。我们还要在电动机上选用优质、合理配套的轴承上下功夫,这样也可以达到节能降耗;只有这样才能尽量减少电动机摩擦从而达到节能降耗的目的。 　　2.3 尽量提高电动机的功率因数以降低机械损耗 　　我们企业的转机设备大部分是交流异步电动机,而交流异步电动机是低功率因素的设备。如果恰当提高其功率因素可以充分发挥电动机的潜在能力,同时也可以降低生产成本和节约电能。要提高电动机的功率因素可以在以下3方面体现出来 　　2.3.1 尽量合理调整运行设备,提高功率因数 　　(1)在我们企业?鹊纳璞付际桥涮椎奈扌栉颐窃谌萘亢脱⌒蜕峡悸?,只需考虑运行中的电机,尽量避免“大马拉小车”现象,当负载率低于40%时,可以考虑更换小容量的电动机。当负载率低于30%时,可将三角接线的绕组改为星形接线的与运行方式,这样一来电动机的效率和功率因数均有所提高。这是我们工作中经常遇到的事情,不过没有引起大家们重视。避免“大马拉小车是,提高功率因数的一种重要措施。 　　(2)我们一定要对机械损耗大的老系列电机进行改造或淘汰,老系列电机内部材料老化严重,有些电机的使用时间在20-30年以上。有的电机制造工艺已属落后淘汰产品,各类技术性能参数远差于新型电机。无论是电机过旧还是制造工艺过时,均会造成电机运行负担加重,电机效率低下,电机损耗也远远高于新装或新型电机。更换先进系列的节能电动机。从而达到降低电机的机械损耗。 　　(3)我们要正确使用和维护电机,坚决控制其频繁启动(频繁启动时功率因数很低),精心的检修,在电动机安装时调整好中心线及电机转、静子间隙也是必不可少的,因为气隙不均会造成空载电流增大,功率因数降低。所以控制频繁启动、调整好中心线及电机转、静子间隙也是降低电动机机械损耗 　　2.3.2 新技术的推广-------加装变频器,提高功率因数 　　合理的使用变频器进行调速来实现提高电机功率因数的目的,也是常用的