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干熄焦安全技术的探讨 　　【摘要】针对干熄焦工艺的特殊性，要求干熄焦装置在安全上具有高度的可靠性。同时要求干熄焦的操作、检修严格按规定进行，这样才能保证干熄焦系统的正常运行。 　　【关键词】红焦；提升机；气体循环 　　1、干熄焦的安全特点 　　1.1红焦装入系统的安全特点 　　干熄焦正常生产过程中，提升机及装入装置都是自动运行的，现场没有人操作，每一步动作都由计算机的程序控制。只有当计算机收到相关的信号后，才能发出启动和停止的各个动作指令，这就对现场各类传感器提出了严格的要求。另外还应考虑提升机与装入装置交接点的极限的累加误差。提升机长期高负荷运行，而且当提升机提升时，焦罐内装有1000℃左右的红焦，焦罐与红焦的总重量加上焦罐盖、吊具本身的重量，完全由提升机钢绳承受，而焦罐及红焦的重量直接落在提升机的两个吊钩上。因此，对提升机吊具的机械性能有很高的要求，每天都要对吊具的连接部位、钢绳的状况、提升机轨道的接头部位进行认真的检查。 　　装焦系统还有一个安全环节在干熄炉炉顶水封，水封状况的正常与否直接关系到气体循环系统能否安全运行。在干熄焦正常生产过程中，提升及装焦动作是按计算机设定的程序自动运行的。因此，在设备运行时，严禁操作、检修人员进入提升机、装入装置、电机车及焦罐台车等移动设备的运行区域。严禁在提升机走行、电机车走行时上下设备，更不允许在设备运行时进行加油和清扫等作