国内某大型铜企调研报告.PDF

国内某大型铜企调研报告 ——南华期货：李晓东（Z0012065 ）、王仍坚（助理分析师） 今年国际国内铜价经历了一波大幅上涨，目前国内铜冶炼企业的生产现状如 何，国内铜冶炼格局是否会变化，未来铜价走势如何？基于此，我们奔赴国内某 大型铜企业进行调研，了解该企业的上游采矿、选矿，中游的冶炼，以解答部分 疑惑。 该大型铜企业在国内具备自有矿山，目前年产量折合铜金属量大约20 万吨。 其中，A 矿山是该铜企的主干矿山，是中国第一大露天铜矿，也是一个世界级的 大型铜矿，矿山位于江西省境内，总面积约37 平方公里。现在保有矿石储量 13.2 亿吨，铜金属量500 万吨。矿藏特点是储量大而集中，埋藏浅，剥采比小，矿石 可选性好，综合利用元素多，伴有大量的金、银钼、硫、铼等稀有金属。目前矿 石日处理能力为13 万吨，年产铜金属量15 万多吨。另外三座矿山年产铜矿折合 铜金属量合计5 万吨。 A 矿山 露采出来的矿石由电动轮汽车运送到破碎车间经过初步破碎后送往选矿厂 进行选矿，经过一系列工序得到浮选精矿。该矿山有两大选矿厂， B 选厂处理 能力9 万吨/ 日，是国内最大的铜选矿厂。具备6.75 万吨/ 日系统采用粗碎+ 中细 碎+球磨的碎磨流程，2.25 万吨/ 日系统采用粗碎+半自磨+球磨的碎磨流程。C 选 矿厂处理能力4 万吨/ 日。选矿经济技术指标方面，选矿成本30 元/ 吨矿石，选矿 工序铜的综合回收率85.5% 。 选矿厂出来的浮选精矿进入精尾厂过滤脱水，该段工序的核心设备是3 台压 滤机和 4 台陶瓷过滤机。浮选精矿经过脱水工序得到铜精矿含铜约 25%，含水 12%。每天产出的铜精矿约2000t ，铜精矿送往D 冶炼厂进行冶炼。矿石从采矿 至选成铜精矿产品的综合成本是89.85 元/吨矿石。 图1 露天采矿的矿区 图2 载重量220 吨电动轮汽车运输矿石 图3 选矿厂的大型球磨机 图4 选矿厂的大型球磨机 图5 陶瓷过滤机 D 冶炼厂 D 冶炼厂是国内规模最大技术最先进的闪速炼铜工厂。熔炼铜冶炼最核心的 工序，冶炼厂有两套闪速熔炼系统，其中 1 号熔炼系统铜精矿处理能力 170t/h， 2 号熔炼系统铜精矿处理能力 142t/h。该冶炼厂今年产量：阳极铜产量92 万吨/ 年，阴极铜120 万吨/年（其中，从外部采购用以电解精炼的阳极铜约28.4 万吨）。 铜冶炼工艺过程： 通过闪速熔炼炉处理铜精矿生产高品位的冰铜，闪速炉渣通过渣溜槽排放到 贫化电炉进一步沉降分离，闪速炉和贫化电炉产出的冰铜通过溜槽排放到包子里， 并通过吊车运送到转炉吹炼成粗铜，粗铜进一步在阳极炉中精炼，最终通过圆盘 浇铸机浇铸成阳极板。阳极铜板经过电解精炼工序最终得到阴极铜板。 值得一提的是据了解，该冶炼厂的倾动炉车间于2002 年成立，用于处理废 杂铜，产能10 万吨/年。由于国家禁止进口废金属的政策影响，该车间由于原料 因素，计划明年取消，由此可见国家禁止固废进口对于我国铜产量的影响。 此外，我们也了解到该冶炼厂停炉检修的惯例：1 号闪速炉和2 号闪速炉每 10 年一大修（冷修），由于需冷却炉子，维修周期很长，一般为 30 天。每2 年 会有一次大修（热修），维修周期一般为22 天。今年 11 月1 号闪速炉进行了每 两年一次的停炉大修，停炉时间20 天。每3 个月会有一个为期8 小时的定期维 修。假如1 号炉停炉检修30 天，按照统铜精矿处理能力170t/h，铜精矿品位25%， 铜回收率99%，根据计算影响铜产量大约3 万吨。 下图为熔炼工序得到阳极铜的主要流程，左上图为闪速炉生产高品位的冰铜 排出来过程。右上图为圆盘浇铸机。左下图为圆盘浇铸机浇铸成阳极板的过程。 右下图是已经浇铸完成的阳极铜板。 图6 熔炼工序主要流程 下图为电解精炼车间，熔炼车间产出的阳极铜板经过电解精炼工序，最终得 到阴极铜，右下图是最终产出的含铜99.99%的阴极铜。 图7 电解精炼主要流程 调研总结： 本次调研对铜企业的整个上游采选、中游冶炼流程有了一个完整的了解，